數控加（jiā）工中心編程技巧

對於數控加工來說，編程至關（guān）重要，直接影響到加工（gōng）的質量與效率，相信大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何（hé）迅速掌握數控加工中心的編程技巧呢？下麵與小編一起學習一下吧！

【暫停指（zhǐ）令】

G04X（U）_/P_是指（zhǐ）刀具暫停時間（進（jìn）給停止，主軸不停止（zhǐ）），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否（fǒu）則以（yǐ）此數值（zhí）的千分之一計算，以秒（s）為（wéi）單（dān）位，P後麵數值（zhí）不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單（dān）位（wèi）。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及（jí）G89），為（wéi）了（le）保證孔底的精糙度，當刀具（jù）加工至孔底時（shí）需有暫停時間，此時隻能用地址P表示，若用地址X表示，則控製係統認為（wéi）X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的（de）區（qū）別與聯係】

M00為程序無條（tiáo）件暫停指令。程序執（zhí）行到此進給停止，主軸停轉。重新（xīn）啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主（zhǔ）軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下（xià），按下START鍵才能啟（qǐ）動程序（xù）。

M01為（wéi）程序選（xuǎn）擇性（xìng）暫停指令。程序執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執（zhí）行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常（cháng）用於（yú）加工中途工件尺寸（cùn）的檢驗或排屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻（què）液（yè）關閉。但程（chéng）序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束（shù）指令。功能同M02，不同之（zhī）處是，光標返回程序（xù）頭位置（zhì），不管M30後是否還有（yǒu）其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數控係統中補償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它們後麵（miàn）的補償號地址來決定。不過在（zài）加工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補（bǔ）償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從（cóng）21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指（zhǐ）令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀（dāo）順序（順銑與逆（nì）銑），刀補方向，圓（yuán）弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順（shùn）序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進行取消，以免影響後麵的程序。在G90模式下（xià），使用鏡像（xiàng）或取消指令，都（dōu）要回到工件坐標係原點（diǎn）才能（néng）使（shǐ）用。否則，數控係統無法計算後麵（miàn）的運動軌跡，會出現（xiàn）亂走刀（dāo）現象。這時必須實行手動原點複歸操（cāo）作予以解決。主軸轉（zhuǎn）向不隨（suí）著鏡像指令變化。

【圓弧（hú）插（chā）補指令（lìng）】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式（shì）如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在（zài）圓弧（hú）切削時（shí）注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為（wéi）負（fù）值；I、K的指定也可用R指定（dìng），當（dāng）兩者同時被指定（dìng）時，R指令優先（xiān），I、K無效；R不（bú）能做整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就（jiù）可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不能用刀補指（zhǐ）令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優（yōu）缺點】

G54～G59是在加工前設定好的坐標係，而G92是在程序中設定的坐標（biāo）係，用（yòng）了G54～G59就沒有必要再使用（yòng）G92，否則G54～G59會被替換，應當避免（miǎn）。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重（chóng）新啟動係統，或接著用G92設定所需新的工件（jiàn）坐標係。（2）使用G92的程序結（jié）束後，若機床沒有回到92設定的原點（diǎn），就再次啟動此程序，機床當前所在位（wèi）置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上，換刀（dāo）是不可避免（miǎn）的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位（wèi）置，便（biàn）不能夠（gòu）換刀，而且換（huàn）刀（dāo）前，刀補（bǔ）和循環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條（tiáo）件繁多，如果每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我（wǒ）們可以編製一個換刀程序保存，到時用M98調用就可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加（jiā）工中心（xīn）為例，程（chéng）序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定（dìng）循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關（guān）閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原（yuán）點（diǎn），即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時候（hòu），隻需在MDI狀態下，鍵入（rù）“T5M98P2002”，即可換（huàn）上所需（xū）刀具T5，從而避免（miǎn）了許多不必（bì）要的失（shī）誤。廣大讀者可根據自己機床的特點，編製相應的換刀子程（chéng）序。