​機械加工工藝（yì）師必懂的機床應用（yòng）

一（yī）個好的機械工藝工程師，一定是一個好的加工設備應用工（gōng）程師，對機械行業的各種加工設備的類型、加（jiā）工適（shì）用範圍、結構特點、加工精度等非常精確而（ér）充分的了解。

同時（shí）也可以實際的結合自己所在公司的設（shè）備具體情況（kuàng），對各種不同的（de）加工零件和加工工序進行合理的設備（bèi）布局（jú）和安排，明白自己的加工優勢（shì）所在，也清（qīng）楚自己的（de）加工劣勢之處，能夠很好的揚長避短來統籌（chóu）公（gōng）司的機械加（jiā）工工作。

現在，我們針（zhēn）對機械加工行業比較常用的幾種加工設備（bèi）來做一個大概的分析和（hé）了解（jiě），讓我們從感性上去對這個行業的加工設備有一個相對清（qīng）晰和明朗的定義，同時（shí）也（yě）可以從理論上去對各種加工設備進行一定的剖析，以便在今後的（de）工作中能夠更好的結合實踐，從而（ér）進一步指（zhǐ）導我（wǒ）們的工作，助力我們的（de）工作。

我們的（de）介紹圍繞機械加工行業（yè）最通用的車、銑（xǐ）、刨、磨、鏜、鑽（zuàn）、線切割等加工設（shè）備分次展開來討（tǎo）論，並針對這些加工設（shè）備的類型、適用範圍、結構特點和加工精度做進一步詳細（xì）的闡述，下麵進入正題。

一、車床

（1）車床的類型

車床的類型非（fēi）常多，根據某機械加工工藝師手冊的統計達77種（zhǒng）之多。

比較典型（xíng）的（de）大類有：儀表車床、單軸自動車床、多軸自（zì）動或半自動車床、回輪或轉（zhuǎn）塔（tǎ）車床、曲（qǔ）軸及凸輪軸車床、立（lì）式車（chē）床、落地及臥式車床、仿形及多刀車（chē）、輪軸輥錠及鏟齒（chǐ）車床等等，這其中又分為很多小型（xíng）的分類，數量不一而足，而在我們機械（xiè）行（háng）業比較常用的是（shì）立式車床和臥式（shì）車床，幾乎有機械加工的地方都可以看到這兩種車（chē）床的（de）身影。

（2）車床的加工適用範圍

我們（men）主（zhǔ）要選擇幾種典型的車床類型來介紹加工的（de）使用範圍。

A、臥式車床、可適（shì）用於（yú）車削內外圓（yuán）柱麵（miàn）、圓錐麵、成形回（huí）轉麵和環形（xíng）槽、車削斷麵和各種螺紋、可以進行鑽孔、擴孔、鉸孔（kǒng）、攻螺紋、套螺紋和滾（gǔn）花等工（gōng）序的加工。雖然普（pǔ）通的臥式車床的自動化程度較低（dī），加工過程中的（de）輔助時間也較多，但是因（yīn）為其廣泛的加工範圍和良好的通用性能，該類型的機床在機械加（jiā）工行業得到了廣泛的（de）應用和普及，是我們機械行業對具典型代表性的加工設備之一，也是（shì）機械加工行業不可或缺的加（jiā）工設備之一。

B、立式車床、適用於（yú）各種機架、殼（ké）體類零件（jiàn）的加工，也適用於加工（gōng）各種零件的內、外圓柱（zhù）麵、圓錐麵、端麵、溝槽、切斷（duàn）及鑽（zuàn）、擴、鉸孔（kǒng）等加工，借助於附加裝置還可以實現車螺紋、車端麵、仿形、銑削和磨削等加工工序。

（3）車床的加工（gōng）精度

A、通常的臥式車床的機械加工精度如下：

圓度：0.015mm；圓柱度：0.02/150mm；平麵度0.02/￠150mm；表（biǎo）麵粗糙度：1.6Ra/μm。

B、立式車床（chuáng）的機械加工精度如下：

圓度：0.02mm；圓柱（zhù）度：0.01mm；平（píng）麵（miàn）度0.03mm。

以上的加工精度隻是一個相對參考值，並不代表所有車床都符合，很多車（chē）床設備根據生產（chǎn）廠家的具體要求和裝配的具體情況都有一定的上下（xià）浮（fú）動量，但是無論（lùn）這個（gè）浮動量是（shì）多大（dà），其加工精度值一定是滿足國（guó）標對該類設備（bèi）的要求的，如果在購買該中設備的時候，其加工精度要求沒有達到國標的要（yào）求，采購方有權拒絕（jué）驗收和付（fù）款。

二（èr）、銑床

（1）銑床的類型

銑床的類型同樣繁雜多樣（yàng），根據某機（jī）械加工工藝師手（shǒu）冊的統計達70餘種。

比較典型的大類有：儀表（biǎo）銑床、懸（xuán）臂及滑枕銑床、龍門銑床、平麵銑床、仿形銑床、立式升降台銑床、臥式升降台銑（xǐ）床、床身銑床（chuáng）、工具銑床等，這其中又分為很多小型的分類（lèi），數量不一而足（zú），而在我們機械行業比（bǐ）較（jiào）常用的是（shì）立式加工中心和（hé）龍門加（jiā）工中（zhōng）心，幾乎有機械加（jiā）工（gōng）的地方都可以看到（dào）這兩種類型的銑床，我們也針對這兩種典型的（de）銑床來（lái）做一個大（dà）概（gài）的介紹和分析。

（2）銑床的加工適用（yòng）範圍

因為銑床有太多的種類和（hé）結構，而且適用的廣泛度也有很大的差異（yì），所以我們指針對（duì）目前最（zuì）常用的立式加工中心和（hé）龍門加工中（zhōng）心兩種典型銑床來做一個（gè）加工範圍的介紹。

A、立式加工中心（如上（shàng）圖）

立式加（jiā）工中心實際為帶刀庫的立式數控銑床，其（qí）主要特點是采用多刃回轉刀具進行切削加工，可以進行平麵、溝槽、分齒零件、螺旋形表麵及各種曲麵的加工。

特別（bié）是隨著數控技術的應用（yòng），該類型機床（chuáng）的加工範圍也得到了很大的提升，除了能進行各（gè）種銑削操作（zuò）外，還可以對工件進行鑽、鏜、鉸和攻螺（luó）紋等複合加（jiā）工，具有（yǒu）非常寬廣的（de）實（shí）用性和普及意義。

B、龍門（mén）加工中心

和立式加工中心相（xiàng）比，龍門加工中（zhōng）心即為數控龍門銑（xǐ）床加刀庫的複合應用，在加工範圍上，龍門加工中（zhōng）心幾乎具備普通立（lì）式加工中心的所有加工（gōng）能力（lì）。

且在（zài）零件的外形尺寸上能夠適應更大（dà）型的工（gōng）具的加工，同時在加（jiā）工（gōng）效率和加工精度上（shàng）也有非（fēi）常大的優勢，尤其是五軸聯動（dòng）型龍門加工中心（xīn）的（de）實（shí）際應（yīng）用，其加工範圍也得到了極大（dà）的提升，為我國（guó）的製造業向高精尖方向發展奠定了基礎。

（3）銑床的加工精度：

A、立式加工中心：

平麵度：0.025/300mm；粗（cū）超度：1.6Ra/μm。

B、龍門加工（gōng）中心：

平麵度：0.025/300mm；粗超度：2.5Ra/μm。

以上的加工（gōng）精度隻是（shì）一個相對參考值（zhí），並（bìng）不代表所（suǒ）有銑床都符合，很多銑床（chuáng）設備根據生產廠家的具（jù）體要求和裝配的具體情況都（dōu）有（yǒu）一定（dìng）的上下浮動量，但是無（wú）論這（zhè）個（gè）浮動量是多大，其加工精度值一定是滿足國標對該類設備的要求的（de），如果在購買該中設備（bèi）的時候，其加工精度要（yào）求沒有達到國標的要求，采購方有權拒絕（jué）驗收和付款。

三、刨床（chuáng）

（1）刨床的類（lèi）型（xíng）

相對車（chē）床和銑床（chuáng）而言，刨床的種類要少很多，同樣根（gēn）據機械加工工（gōng）藝師手冊的統計（jì）大概（gài）有（yǒu）21種左右。

比較典（diǎn）型的類型（xíng）有：懸臂刨床、龍門刨床、牛頭刨床、邊緣及模具刨床等（děng），這些大類中又分為很多（duō）個小類型的（de）刨床產品，而我們（men）在機械行業使用率最高，普及率最廣的應該屬牛頭刨（páo）床和龍門刨床，如上圖所示，我們下麵也就針對這兩種典型的刨床來做一個基本的（de）分析和介紹。

（2）刨床的加工適（shì）用（yòng）範圍

刨床的刨削（xuē）運動主（zhǔ）要是相對加工工件的周期往返直線運動，其適（shì）用的（de）刨削零件特征多為平（píng）麵、斜麵和凹凸麵的加工，也（yě）可（kě）以針對（duì）各種曲麵進行刨削。

但是因為其本身的加工特點的（de）局（jú）限性（xìng），加工刨削（xuē）的速度並不太高，而且返回行程的刨刀並不（bú）參與零件加工切削（xuē），所以造成了空行程損失，也因此加工效（xiào）率相對較為低下。

同時隨（suí）著其它各種加（jiā）工設（shè）備的數控（kòng）化和自動化方麵的（de）極大（dà）技術（shù）提升，刨削加工（gōng）方式已經處於（yú）逐漸被取代的邊緣，從現（xiàn）在的很（hěn）多設備升級走向來看，這種類（lèi）型的（de）加（jiā）工機床並沒有得到一個很大的升級創新，很大程度還是停留（liú）在原來的結構和布局上，尤（yóu）其是立式加工（gōng）中心和龍門加工中（zhōng）心的大力發展，以及（jí）加工刀具的不斷創（chuàng）新，更是在加工範圍方麵極大的取代了刨床的（de）加工優勢，讓這種加工效率相對低下的設備處於了一種很尷尬的處境。

（3）刨床的加工精度

刨削加工（gōng）精度普遍能夠達到IT10-IT7精度等級，特別是對一些大型機床的（de）長導軌麵的加工甚至可以代替磨削加工，這（zhè）就是所謂的“以精刨代替精磨”的加工方式。

四、磨床

（1）磨床的類型

相對前麵幾種機型的加工設備（bèi），磨床的種類（lèi）更是繁多（duō），根據某機械加工工（gōng）藝師手冊的統計大概有194種之多。

從大類上分可以分為：儀表磨床（chuáng）、外圓磨床、內圓磨床、砂輪（lún）機、坐標磨床、導軌磨床、刀具（jù）刃磨床、平麵及端麵磨床、曲軸凸輪軸花鍵及軋輥磨床、工具磨（mó）床、超精機、內圓珩磨機、外圓及其他珩磨機、拋光機、砂帶拋光（guāng）及磨削機床。刀具刃磨及研磨（mó）機床、可轉位刀片磨削機床、研（yán）磨機、球軸承套（tào）圈溝磨床、滾子軸承套圈滾道磨床、軸承套圈超精（jīng）機、葉片磨削機床、滾子加工機床、鋼球加工機（jī）床、氣門活塞及活塞環磨削機床、汽車拖拉機修磨機床等（děng）多個類型。

因為磨床的分類和應該（gāi）太過廣泛（fàn），而且很多磨床都是特定行業的一些特定設備，所以（yǐ）我（wǒ）們指（zhǐ）針對在機械行業具有普遍使用性（xìng）的磨床來做（zuò）一（yī）個（gè）基本的介（jiè）紹，在（zài）這篇文章中，我們主要選擇外圓磨床和平麵磨床來（lái）做一個（gè）簡要的說（shuō）明。

（2）磨床的加工適用範圍

A、外圓磨床、外（wài）圓磨床主要是加工圓柱麵、圓錐（zhuī）麵或其他回轉體（tǐ）的外表（biǎo）麵和軸肩端（duān）麵。

因為其較好的加工適（shì）應性和加工精（jīng）度，被廣泛的應用於機械加工中的一些高精度零件的加工，尤其是在這些零件的最後精加（jiā）工工序更是普遍使用，其不僅可以最大限度的保證加工零件的幾何尺寸，同時也能夠實現較好的表麵光潔度要求，所以（yǐ）是機械（xiè）加（jiā）工工序中不可（kě）或缺（quē）的設備（bèi）之一。

B、平麵磨床、其主要是用於加工平麵、台（tái）階麵、側麵等零件表麵，在機械行業也是使用非常的廣泛。

尤（yóu）其是在一些高精零件表（biǎo）麵的加（jiā）工上，磨床（chuáng）幾乎是最後保證加工精度的不二選擇，也正因為如此，平麵磨床的使用是大（dà）多數磨削操作者的必修課，甚至在一些設備裝配行業，平麵磨床的使用（yòng）也是（shì）裝配人員的（de）標配技能，因為裝配過程中的各種調整（zhěng）墊的磨削工作都（dōu）依靠平麵磨床來完成。

（3）磨床的加工精度

A、外圓磨床的（de）加工（gōng）精度（dù）：

圓度和圓柱度：0.003mm；表麵粗糙度：0.32Ra/μm。

B、平麵磨床的加工精度：

平行度：0.01/300mm；表麵粗糙度（dù）：0.8Ra/μm。

從以上（shàng）的加工精度，我們也可以很清（qīng）楚的看出，相比前麵的車床（chuáng）、銑床、刨床等加工設備而言，磨床更能實現較高的行為公差精度和表麵粗糙度，所以在很多零（líng）件的精加（jiā）工工序，磨床被廣泛（fàn）而普遍的使用著。

五、鏜床

（1）鏜床的類型

相比前麵（miàn）幾種類型的（de）加工設（shè）備，鏜（táng）床也屬於比較小眾（zhòng）的一種加工設備，根據某機（jī）械加工工藝師手冊的統計（jì）大概有（yǒu）23種左右。

從其大類上可分為以下幾種（zhǒng）：深孔鏜床、坐標鏜床（chuáng）、立式鏜（táng）床、臥式銑鏜床、精鏜床、汽車拖拉機修理用鏜（táng）床等等，其中在我（wǒ）們機械行業最普（pǔ）遍也是最常用的鏜床應該飛坐標鏜床（chuáng）莫屬了，下麵我們也（yě）就坐標鏜床（chuáng）的一些特點來做一個（gè）簡要的介紹與分析。

（2）鏜（táng）床的加工適用範圍

鏜床的類型多種多樣，我們就坐標鏜床來做一個簡要的介紹，大家（jiā）可以據此觸（chù）類旁通的去學習其它（tā）類型（xíng）的鏜床知識，坐標鏜（táng）床是一種具有精密坐標（biāo）定位裝置（zhì）的（de）精密（mì）機（jī）床。

主要用於鏜削尺寸、形狀和位置（zhì）精度要求高的孔係，可以進行鑽孔（kǒng）、擴孔、鉸孔、鍯端麵、切槽、銑削麵等（děng）加工，還可以進行坐標測量、精密刻度（dù）和（hé）刻線等工作（zuò），具有非常廣泛而可靠的加工特（tè）性。

但是隨著數控技術的大力發展，尤其是數控立式銑床和數控臥式銑床的大力發展，鏜床這種曾經孔係加工設備中（zhōng）的（de）霸主，也有逐漸被取代的危險，當然其也有不可取代的客觀一麵，但是不（bú）管是什麽設備的消亡或發展，對於機（jī）械加工行業而言都是（shì）一種進步，是技術的進步，也是工藝的進（jìn）步，更是我們（men）國家製造業的（de）進（jìn）步。

（3）鏜床的加工精度

坐標（biāo）鏜床加工的孔徑（jìng）精度一般為IT6-7級，表麵粗糙（cāo）度為0.4-0.8Ra/μm。

但是鏜床加工有一個非常不好的地方，特別是在加工鑄（zhù）鐵類零件的時候，那叫一個髒啊，一個白麵小生走進去，一（yī）個張飛（fēi）李逵蹦出來，有一種開完鏜床（chuáng），麵目全非的（de）感覺。

所以基於（yú）這麽一個加工環節的現實原因，這（zhè）種（zhǒng）設備將來（lái）被取代的可能性也在增加，因（yīn）為誰不在乎自己的顏值呢？盡快很多人都沒有，但是我們也需要（yào）裝著（zhe）我們很有的樣子啊。

六（liù）、鑽床

（1）鑽（zuàn）床的類型

這是機（jī）械行業（yè）使用最（zuì）廣泛的加工設備（bèi），但凡是個機械加工工廠，基（jī）本上都會擁有一台，如果連這個加工設備都沒有（yǒu），你都不好意思說你是幹加工的，根據（jù）某機械加（jiā）工（gōng）工（gōng）藝（yì）師手（shǒu）冊的統計大概（gài）有38種左右。

按大類可以（yǐ）分為以下（xià）幾種：坐（zuò）標鏜鑽（zuàn）床、深孔鑽床、搖臂鑽（zuàn）床、台式鑽床、立式鑽（zuàn）床、臥式鑽（zuàn）床、銑鑽床、中心孔鑽（zuàn）床等，而（ér）我們在機械行業使用最為（wéi）普遍的就是搖臂鑽床，隻（zhī）是我們機械加工行業的標配，沒這個設備（bèi），你基本（běn）上是無法做這個行（háng）業的，也正因為如此，我們接下來就重點來介紹一下這種鑽床。

（2）鑽床的加工適（shì）用範圍

我們（men）主要正對搖臂鑽來說明，對於這種機床，在這裏我隻有一句話，就是鑽各種類型的（de）孔，除了鑽孔還可以實現擴孔、鉸孔、鍯孔、攻螺（luó）紋等加工工序，但是（shì）其有一個很大的毛病（bìng），那就是孔係位置精度不高（gāo），所以（yǐ）對一些孔係位置精度要求高（gāo）的零件，我們通常不選擇鑽床來實現。

（3）鑽床的加工精度（dù）

略。。。。。因為基本上沒有什麽加工精度可言，就是鑽個孔而已。

七、線（xiàn）切割

對於線切割這種加工設備，我因為接觸（chù）的並（bìng）不是很多，所以沒有（yǒu）在這方麵有很多積累，也沒有（yǒu）去做很多的功課，所以在機械行業的（de）使用廣度上有（yǒu）所局（jú）限，但是其也有其獨特的存在價值。

特別是針對一些異形的零件的下料和加工（gōng），還是存在（zài）一些（xiē）相對優勢（shì），但（dàn）是鑒於其低下的加工效（xiào）率和激光機的大力發展，線切割這種加工（gōng）設（shè）備也逐漸遊走在（zài）被淘汰的（de）行業邊緣。

其實我所在的企業，就擁有大量的線（xiàn）切割設備（bèi），但（dàn）是因為其實屬於下料工序，所以對這種設備的（de）關注度並不（bú）高，給（gěi）我的總（zǒng）體印象就是“髒、慢、煩”，很多操作者都不願意去操作這種設備。

尤（yóu）其是隨著各種（zhǒng）數控設（shè）備的大力應用和自動化技術的逐漸成熟，這種設備的優勢已（yǐ）經有點（diǎn）“蕩然無存”的感覺，當然其在一定時間和範（fàn）圍內還將繼（jì）續（xù）存在（zài）這肯定是（shì）一種必然（rán），但是我也相信（xìn），其（qí）存（cún）在的價值也會越來越小。