數控車床加工在現(xiàn)代製造業中的應(yīng)用越來越多,發揮了普通車床無可比擬的優勢。數控車床加工具有以下特點:
1、數控車床在加工傳動鏈方麵存在不足。與普通車床相比,主軸驅動不再是電機帶(dài)齒輪副機構的變速,而是由兩台伺服電機分別驅動橫向和縱向進(jìn)給,傳動鏈大大縮短,不需要使用掛輪、離合器等傳統(tǒng)部件。
2、高剛度,為了配合數控係統的高精度,數控車床具有較高的剛度,從而適應(yīng)了高精度的加工要求。
3、輕拖動,刀架(操作平台)運動(dòng)選用滾珠(zhū)絲杠(gàng)對,衝突小,移動(dòng)方便(biàn)。螺杆兩端支承特殊軸承的壓力角比一般軸承大,因(yīn)此在出廠時(shí)可選用配套軸承(chéng)。數控車床加工中,油霧自動平滑,使數控車床加工輕便。
CNC數控車床加工特色(sè)
1、自(zì)動化程度(dù)高,可降低操作人員的勞動強度。數控車床的加工過程是根據輸入程序自動完成的(de)。操作者隻需開始對刀、工件裝卸、換刀(dāo)。在加工過(guò)程中,主要任務是對車床的操作進行調查和監督。然而,由於數控車床技術含量高,操作人員的腦(nǎo)力勞動得到了相應(yīng)的提高(gāo)。
2、數控車床精度高,質量穩定(dìng)。數控車床定位精度高,定位精度高,易於保證零件數量(liàng)的通用性。隻要工藝規劃和程序正(zhèng)確合理,配合(hé)謹慎操作,零件可獲(huò)得(dé)較高的(de)加工(gōng)精度,也便於(yú)對數(shù)控車床加工工藝進行(háng)質量(liàng)控製。
3、數控車床具有較高的輸出功率。CNC數控車床加工可以在夾緊過程中再次加(jiā)工多個(gè)加工外觀,一般隻檢測第一個零件,因此可以節(jiē)省大量普通車床加工中的中間工序,如打標、刻度檢測(cè)等,減少輔(fǔ)助時間,而且由於CNC數控車床加(jiā)工的零件質量穩定(dìng),因此可以提高加工效率。給後續(xù)工作帶來了便利,綜合能(néng)力顯著提高(gāo)。
4、數控車(chē)床加工方便新產品的開發和改造。數控車床的加工一般不需要大(dà)量雜亂的加工設備。通過(guò)編製加工(gōng)程(chéng)序,可加工出形狀和精度要求較高的零件。當產品(pǐn)被修改,計劃被改(gǎi)變時,隻有程序需要被改變(biàn),工具不能被重(chóng)新規劃。因(yīn)此,數控車(chē)床加工可(kě)以大大縮短產品開(kāi)發(fā)周期,為新產品的開(kāi)發、產品的改進和改造提供一條捷徑。
5、數控車床加工可以發(fā)展到一個更先進的生產係統。CNC數控車床加工和加工技能是計算機輔助生產的基礎(chǔ)。
6、數控車床加(jiā)工初期投資大。這是因為數控車(chē)床加工設備成本(běn)高,第一次(cì)加工準備周期(qī)長,維修成本高的因素。
7、數(shù)控車床對(duì)加工和修理有很高的要求。數控車床是典型的機電一體化數控車床加工產品,技術精湛。維修人員不僅要了解(jiě)機械,還要了解微電子維修知識,並配(pèi)備更好的維(wéi)修設備。