​CNC數控車床基本操作（zuò）步驟

1  機床（chuáng）的開機、關機

     在機床（chuáng）主電源開（kāi）關接通之前，應檢查自動潤滑站的潤滑油麵（miàn）是否在正常位置上。上電後，檢查電源擔憂進否正常（cháng），有無缺相等現象。數控車床的開機（jī）按下列順序（xù）操（cāo）作，而關機則按相反順序操作。

    2.    打（dǎ）開電器櫃側（cè）麵的總電（diàn）源開關，接通機床的主（zhǔ）電源，照明燈亮（liàng），電器櫃散（sàn）熱風扇啟動。

        按機床操作麵板上的“電源啟動”鍵，接通數（shù）控係統電源（yuán），“主（zhǔ）軸停止|按鍵燈（dēng）亮。而關機時（shí）先按機床操作麵板上的（de）“電源判斷”鍵，再關閉電器櫃側麵總電源。

     3.   機床的手動操作（zuò）

 當機床按照加工程序對零件進（jìn）行自動加工時，機床的操作基（jī）本上是自動完成的，而（ér）其（qí）他情況下，要（yào）靠手動來操作機床。

     4.  手動返回參考點（diǎn）操作

     當（dāng）接通數控係統（tǒng）的電源後，操作者必須首先進行返回參考點的操作。另外，機床（chuáng）在操作過程中遇到急停信（xìn）號或超程報警信號，待故障排除後，恢複機床工作時，也必須進（jìn）行返回（huí）機床參考點的操作。

   具體操作方法如下：選擇機床（chuáng）工作方式為返回參考點方式；  選擇返回參考（kǎo）點的快速（G00）移動速度；

    按住正（zhèng）向X軸或正向Z軸點（diǎn）動鍵，車（chē）床溜板在所選擇的軸（zhóu）向自動快速移動回零。當（dāng）車床溜板（bǎn）停在參考點位置時，相應軸的回零指示燈亮。

車銑（xǐ）機

    5. 手動進給操作

       當手動調整機床時，需要手動操作車（chē）床溜板進給。其操作方法有三種；

       手動連續進給操作   選用這種方式，刀具能點（diǎn）動或連續移動以接近或離開工件，具體操作方（fāng）法如下：

      選擇機床工作方式為手動進給方（fāng）式；

       設置“進給倍（bèi）率修調（diào）”旋鈕的位置，選擇手動（dòng）連續移動的（de）速度；

       按住所要（yào）移動的軸及方（fāng）向所對應的“點動（dòng）”鍵，車床溜板在所（suǒ）選擇的軸向，以（yǐ）“進給倍率修（xiū）調”旋鈕（niǔ）設定的（de）速度連（lián）續移動。當放開“點動”按（àn）鍵（jiàn）時（shí），車床溜（liū）板在所選擇（zé）的軸（zhóu）向（xiàng）停止連續移動。

   6. 手動快速進給操作

      在機床換刀（dāo）或手動操作時，要求刀具能快速移動接近（jìn）或離開工件。其操（cāo）作方法（fǎ）如（rú）下;

     選擇機床工作方式為手動進（jìn）給方式；選擇手動快速（sù）移動的速度（dù）；

     按住所要移動的（de）軸及方向所對應的“點動”鍵，同時按（àn）下“手動快速”鍵，車床溜板（bǎn）在所（suǒ）選擇的軸向，以所選擇的速度（dù）快速移動。當放開“點動”鍵時，車床（chuáng）溜板停止快速移動。

    7.    進給（gěi）操作

    在手動調整刀具或試切削時，可用手輪確定刀具的正確位置進給，此時（shí），一麵轉動手輪微調，一麵（miàn）觀察刀具的位置或切削情況。

  8.  其操作方法如下（xià）：選（xuǎn）擇機床工作方式（shì）為手（shǒu）動進給（gěi）方式；  按下手辦經（jīng）X軸進給或Z軸進（jìn）給鍵，對應指示（shì）燈亮；選擇（zé）手輪進給移動速度； 順時針或逆時針（zhēn）轉動托辦，車床溜板在所選軸的正向或負向，以所選（xuǎn）擇的進給移動量移（yí）動。