​日常產品中的鋁及鋁合金的表麵加（jiā）工工藝

金屬類材質在現有的各類產品上運用越來越多,因為金屬類材質更能體現產品品（pǐn）質、凸顯品（pǐn）牌價值，而在眾多金屬類材質中，鋁因為它易加工、視覺效果好、表麵處理手段豐富等優勢被各個廠家（jiā）采（cǎi）用，鋁型材表麵處理主要分為：噴砂（shā）（形成啞（yǎ）光珍珠銀麵）、拋光（形成鏡麵）、拉絲（形成類似緞麵效果）、電鍍（覆蓋一層其他金屬）、噴塗（tú）（覆蓋（gài）其他非金屬塗層（céng））

下麵我們一起感受下日常產品中的鋁及鋁合金的表（biǎo）麵加工工藝。

1.噴沙（噴丸）

利用高速砂（shā）流的衝擊作用清理和粗化金屬表麵的過（guò）程。這種方法的鋁件表麵（miàn）處理能夠使工件的表麵獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表麵（miàn）的機（jī）械性能得（dé）到改善，因此（cǐ）提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力（lì），延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾（shì）。該工藝我們（men）經常在蘋果公司的各類產品中看到，以及被現有的電視機麵殼或（huò）中框也越（yuè）來越（yuè）多采用。

2.拋（pāo）光

利用機械（xiè）、化學或電化學的方法，使工件表麵粗糙度（dù）降低，以獲得（dé）光亮、平（píng）整表麵的加工方法。拋光工藝主要分為：機械拋光、化學拋光、電解拋光。鋁件采用機械（xiè）拋光+電解拋光後能接近不鏽鋼鏡（jìng）麵效果，給人（rén）以高檔簡約、時尚未來的感覺（當然易留下指紋（wén）還要多加嗬護）。

3.拉絲（sī）

金屬拉（lā）絲是反複用砂紙將鋁板刮出線條的製造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工（gōng）藝，可以清晰（xī）顯現每一根（gēn）細微（wēi）絲痕，從而使金（jīn）屬啞光中泛出細密的發（fā）絲光澤，產品兼備（bèi）時尚和科技感。

4.高（gāo）光切割

采用精雕機將鑽石刀加固（gù）在高速旋轉（一般（bān）轉速為20000轉/分）的精雕機主軸上去切削零件，在產品表麵產生局部（bù）的（de）高（gāo）亮區域。切削（xuē）高光的亮（liàng）度受銑削鑽頭速度的影響，鑽頭速度越快切削的高（gāo）光越亮，反之則越暗並容易產生刀紋。高光高光切削在手機的運用中特別多，近年來部分高端電視機金屬邊框采用了高光銑削（xuē）工藝，加之陽（yáng）極氧化及拉絲工藝（yì）使得電視機整體充滿了（le）時尚感與科技的銳利感。

5.陽極（jí）氧（yǎng）化

陽極（jí）氧化是指金屬或（huò）合金的電化學氧化，鋁及其（qí）合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由於外加電流的作用下,在鋁製品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以解決鋁表麵（miàn）硬度、耐磨損性等方麵的缺陷，更能延長鋁的使用壽命並增強美觀度，已成為鋁表麵處理不可缺少的一環，是目前應用最廣且非常成功的工藝。

6.雙色陽極氧化

雙色陽極氧化是指在一（yī）個產品上（shàng）進行陽極氧化並賦予特定區域不同的顏色。雙色陽極氧化因為（wéi）工藝複雜，成本較高；但通過雙色之間的（de）對比，更能體現（xiàn）出產品的高端、獨特外觀。