​五金模具（jù）加（jiā）工的（de）工藝流程應該注意什（shí）麽事（shì）項

五金模具加工行業正在飛速發展，對企業來說競爭壓力也在日益增大，不管是在加工技術（shù）上（shàng），還是加工（gōng）質量上都在不斷（duàn）的提（tí）高和創新。在這競爭激烈的時代（dài），企業（yè）隻有保證好質量、好（hǎo）服（fú）務和不斷（duàn）創新能力（lì），才能滿足客戶需求從而贏得市場。

一、加工工藝流程安排

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢（jiǎn）查;

3、2D、3D型（xíng）麵粗加工，非安裝非工作（zuò）平麵加工(包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵（miàn）、側基準麵);

4、半（bàn）精加工前，側基準麵得找正確精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安（ān）裝工（gōng）作麵(包括限（xiàn）位塊安裝麵（miàn）及接觸麵（miàn）、鑲塊安裝麵及（jí）靠（kào）背麵、衝頭（tóu）安裝（zhuāng）麵、廢料切刀安裝麵（miàn）及靠背麵、彈簧安裝（zhuāng）麵及接觸（chù）麵、各類行程（chéng）限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄（lù）數（shù）據（jù）;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗工鑲（xiāng）作工序;

8、精（jīng）加工前，工（gōng）藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加（jiā）工型麵2D、3D，側衝（chōng）型麵及孔（kǒng）位，精密模具加工工藝基準孔（kǒng）及（jí）高（gāo）度基準，精加（jiā）工導（dǎo）向麵及導向孔（kǒng）;

10、檢驗複查五金（jīn）模具加工精度。

二、注意事項

1、工藝編（biān）製簡明、表達詳細，加工內容盡量（liàng）數值化表達;

2、加工重點（diǎn）難點處，工藝要特別強調;

3、需要組合加工處，工藝表（biǎo）達清楚;

4、鑲塊需單（dān）獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明;

5、組合加工後，需單（dān）獨加工的鑲塊（kuài）零件（jiàn），組合加工時工藝安裝單獨加工的基（jī）準要求（qiú）;

6. 模具加工（gōng）中彈（dàn）簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模（mó）具彈（dàn）簧。