​五金加工流程、步驟、分類

五（wǔ）金加工

五金加工就是（shì）將原材（cái）料(不鏽（xiù）鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用（yòng）車床、銑床、鑽床（chuáng）、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的（de）零件（jiàn），如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱（xiāng）類（lèi）產品外殼、移動電源外殼等。

流程

五金加工流程就是根據（jù）生產需要進行開料，開好以後有些比（bǐ）如小的配件生產就可以（yǐ）去衝床然後進行（háng）鑼切或CNC加工（gōng）處理，這在（zài）眼鏡配件、汽車配件生產方（fāng）麵很多。而做集裝箱:就是進行開料衝床後就去燒焊，然後進行打砂後進行噴油，然（rán）後裝配一下配（pèi）件就可以出貨了。而對於五金小配件還要很多（duō）打磨後的表麵出理，電鍍或噴（pēn）油。然後燒焊或打螺絲（sī）裝配包裝出貨

操作步驟

一、所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是（shì）否符合工（gōng）作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作（zuò），如發現身體不適就要馬上離開（kāi）工作崗位，並向領（lǐng）導反映。操（cāo）作時必須思想集中（zhōng），嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發生事故（gù），確保操作（zuò）安全。

二、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤（rùn）滑（huá）油，然（rán）後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床（chuáng）空（kōng）運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模（mó）具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具（jù）。安裝調整完畢（bì）後，用手搬動飛輪試衝兩次，檢查上下（xià）模具是否對稱（chēng）、合（hé）理，螺絲是否堅固，壓邊圈是（shì）否在合理的位置上。

四、必須（xū）等其他人員全部離（lí）開機械工作區，並（bìng）拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

五、機（jī）械開（kāi）動後，由一人運料（liào）及機（jī）械操作，其他人不得（dé）按動電建或腳踩腳踏開（kāi）關板，更不能將手放入機械工作（zuò）區或用手觸動機（jī）械（xiè）的運動（dòng）部分。機械工作時，禁止將手伸入（rù）滑塊工作區，嚴（yán）禁（jìn）用手取、放工件（jiàn）。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應關閑電源，並整理好崗位上的成（chéng）品、邊料和雜物等，確保工作環（huán）境清潔及安（ān）全。

以上的操作規（guī）程必須自覺遵守，不要違規操作，發生故障，應配合維修人（rén）員檢修，出現事故立即切（qiē）斷電源，保持現場報告（gào）廠部等到候處理，違反操作規程造成的一（yī）切（qiē）後果，由當（dāng）事人承擔一切後果。

分類

五金表麵加工細分可分為:五（wǔ）金噴漆加工、電鍍、表麵拋（pāo）光加工、五（wǔ）金腐（fǔ）蝕加工等等

五金零件表（biǎo）麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生鏽，比如:日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五金加工最為普遍的一（yī）種加工工藝（yì），通過現代工藝技術（shù）對五金件表麵電鍍，保證產品長時間使（shǐ）用下不發生黴變生繡，電鍍加工常見的有:螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工（gōng）一般在日用品（pǐn）中（zhōng）比較長用，通過對五金產品進行表麵毛刺（cì）處（chù）理比如:我們生（shēng）產一（yī）把梳子，梳子是通過衝壓而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光（guāng）將（jiāng）邊角鋒利部分拋成（chéng）光滑（huá）麵部，這樣在使（shǐ）用的過程中才不會對人體造成傷（shāng）害。

車削外圓麵是五金（jīn）加工中外圓（yuán）麵加工的基本（běn）方法，所用設備是車床。在一般機械廠中，車床占機床總台數的40%左右。車（chē）削是粗加工和半精加工各種（zhǒng）材料外圓麵的主要（yào）方法，也是不宜（yí）磨削的各（gè）種材料的（de）最終精加工方法。

單件小批量生產時，車削外（wài）圓麵（miàn）一般在普通車床進行。大批量生產時（shí），廣泛使（shǐ）用多（duō）刀半自動車床或自動車床。大型盤類零件應在立式車（chē）床上進行（háng）加工。大型長軸類 零件需在重型臥式車床上（shàng）進（jìn）行加工。

車削外圓麵的特點（diǎn）有:1、刀（dāo）具簡單，製造，刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩，切削力波動小（xiǎo），有（yǒu）利於采用高的切削（xuē）速度，提高生產率;3、機床通用性（xìng）好（hǎo），可以在一（yī）次裝夾中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋（wén）和倒角等（děng）。各（gè）表麵之間的相互位置（zhì）精度易於保證;4、適宜於有色金屬零件（jiàn）的精加（jiā）工。