​五金衝壓加（jiā）工的加工及應用

五（wǔ）金衝（chōng）壓加工是借助於常規或（huò）專用衝壓設備的動力，使板料在模具裏直接受到變形力並進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸（cùn）和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是衝壓加工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變（biàn）形加工方法。所以，被稱之為冷衝（chōng）壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性加工(或壓力（lì）加（jiā）工)的主要方法之一，也隸（lì）屬於材料成型工程技術。

五金（jīn）衝壓加工所使用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝模是將材料(金屬或非（fēi）金屬)批量加工成所需（xū）衝件的專用工具。衝模在衝壓中至關重要，沒有符（fú）合要求的衝模，批量衝壓生產就難以進（jìn）行;沒有先進的衝（chōng）模（mó），先進的衝壓（yā）工藝就無法實（shí）現。衝壓（yā）工藝與模具、衝壓設備和衝壓材（cái）料構成衝壓加工的三要素，隻有它們相互結合（hé）才能得出衝壓件。

與機械加工及塑性加工的其它（tā）方（fāng）法（fǎ）相比，衝（chōng）壓加工無論（lùn）在技術方麵還是經濟（jì）方（fāng）麵都具有許多獨特的（de）優點。主要表現如下。

五金（jīn）衝壓加工的生產效率高，且操作方便，易於實（shí）現機械（xiè）化與自動化。這是因為衝壓是依靠（kào）衝模和衝壓設備來完成加工，普通壓力機的行（háng）程次數為每分鍾可達幾十（shí）次，高速壓力（lì）要每分鍾可達數百次甚至千次以上，而且每（měi）次衝壓行程就可（kě）能得到一個衝件（jiàn）。

衝（chōng）壓時由於模具保證了衝壓（yā）件的尺寸與形（xíng）狀精度，且一般不破壞（huài）衝壓件的表麵質量,而模具的壽命一般較長,所（suǒ）以衝壓的質量穩（wěn）定,互換性好,具有“一模一樣（yàng）”的特征。