​高速精密衝壓件的技術特點和生產模式

1.高速精密衝壓件的技術特點（diǎn）

高速精密衝壓（yā）件種類繁多（duō）、生產量大、精度高、形狀（zhuàng）複雜，使用薄板材料且材料多樣。主要類型的（de）高速精密衝壓件具有如下技術特點。

定、轉子鐵心（xīn）是電（diàn）機的重要部（bù）件，它的質量（liàng）好壞直接（jiē）影響（xiǎng）到電機的技術性能。傳統電機（jī）定、轉子鐵心（xīn）製造工藝，是用一般衝模衝壓出定、轉子衝片（散（sàn）片），經過齊片，再用鉚釘（dìng）鉚接、扣片、氬孤焊等方法（fǎ）製成鐵心。對於交（jiāo）流電機轉子鐵心還需（xū）用手工扭轉出斜槽。步（bù）進電動機要求定、轉子鐵心磁性能（néng）和厚度方向均（jun1）勻，定子鐵心和轉子鐵心衝片之間分別要求旋轉一定的角度，如用傳統（tǒng）方（fāng）法（fǎ）製作，效率低，精度很難達到技術要求。隨著工業（yè）生（shēng）產技術的不斷發展，在電機、電器等（děng）技術領域，已（yǐ）廣泛（fàn）采用高速衝壓多工（gōng）位級進模製（zhì）造自動疊片式（shì）結構鐵心，如各種微電機的定、轉子鐵心，及山字形、U字形、小型變壓器鐵心等。其中（zhōng）定、轉子鐵心還可帶扭轉疊斜槽，衝片之間帶大（dà）角度回轉疊鉚結構等。與普通衝模相比，多工位級進模具有衝壓精度高、生產效率高、使用壽命長、所衝（chōng）壓鐵心尺寸精度一（yī）致性好、容易實現自（zì）動化、適合大批量生產等優點，是微（wēi）電機（jī）行（háng）業精密模具發展的方（fāng）向（xiàng）。

電子衝壓件種類最多，結構也最為複雜。電子類衝壓件（jiàn）一般精度（dù）要求都比較高（gāo），同時還要求衝壓（yā）材料厚度精確、均勻，表麵光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表麵裂紋等，材料的屈（qū）服強度均（jun1）勻、無明顯方向性、均勻伸（shēn）長率高、加工硬化性低。

換熱器翅片是指換（huàn）熱裝置中進行熱傳遞的金屬片，增大換熱裝（zhuāng）置的換熱表麵積，可提高換熱效率。換熱器翅片年產量達數億件，其材料通常為0.08~0.20mm厚的鋁箔，因此必須采用高（gāo）速級進模（mó）生產。

半導體引線框架是半導體芯片的載體，扮演半導體器件與印製（zhì）電路板（PCB）之間的接口角色。其顯著的特（tè）點是：表麵質量、形狀精度、形位精度、積累誤差、外觀特性等要求，是所有衝壓（yā）件中最高的。尤其是其內引線的形狀，基本上都像是螃蟹腳狀細而長的懸臂，有別於常規的衝（chōng）壓工藝性。

電連接器種類繁多，應用（yòng）領域（yù）廣泛，其中所包含的衝壓件更是形態多樣，一般有以下幾（jǐ）個（gè）特點。

（1）可靠度高、由於是子係統之間的電信號連接（jiē），要求在使用（yòng）惡劣條件下仍能夠保持可靠度，如衝擊、振動、應力鬆弛、環境腐（fǔ）蝕等。一般會進行電鍍處理來保證耐腐蝕性。

（2）精度要求高、常規民用（yòng）產品連接器衝壓件，一般衝裁精度在±0.03mm以內，折彎精度在±0.05mm以內，而高等級衝裁精度（dù）要求±0.01mm，折彎在±0.02mm以（yǐ）內。

微成形衝壓件主要有薄板的微拉深、增量成形、微衝裁（cái）和微彎曲（qǔ）等微衝壓方法（fǎ）。與傳統衝壓工藝相比，雖然過程相同，但微衝（chōng）壓並不是傳統衝壓形狀的簡單縮小。

隨著成形零件尺寸縮小， 微衝壓具有以下的特點。

1）其表麵積和體積之比增大，從而影（yǐng）響到溫度條件。

2）零（líng）件尺寸越小，工模具之間的黏附力和表麵張力的影響越大（dà）。

3）晶粒尺（chǐ）度的影響很（hěn）顯著，不再像傳統的成形（xíng）那樣，被看成同（tóng）性的均勻連續體。

4）當（dāng）產品的寬度（dù）尺寸和板（bǎn）厚相當（dāng）時，很高的應變速率會影響到材料的塑（sù）性和微觀組織，特別是晶粒尺寸和（hé）典型的工件（jiàn）尺寸。

5）零件的（de）尺寸（cùn）越小，閉（bì）式的潤滑坑（kēng）麵積（jī）占總潤滑麵積（jī）的比例縮小，工件表麵存儲潤滑劑（jì）越困難。

五金衝壓（yā）件廣泛應用在我們熟知的各個領域，包括一些電子器件、汽車（chē）配件、裝飾材料、儀器儀表等。五金衝壓件具有薄（báo）、勻、輕、小、強的特點。

2.高速精密衝壓件的生產模式

高速精密衝壓件均以高速精（jīng）密壓力機生產線（xiàn）和多工位硬質合金級進模作為（wéi）主要工藝手段實施量產，其中也包含衝裁、拉深、彎曲、翻邊、鉚接等工序複合（hé）的級進模具。材料多為卷狀帶料，由自動放料架自動（dòng）放料，一般需經校平（píng）機矯平。經過矯平的材料由高速壓力機（jī）附屬送料機，進行自動送料。為改善衝壓性能，材料表麵需（xū）浸（jìn）或噴衝（chōng）壓油，選擇衝壓油同時需（xū）要評估後（hòu）工序的（de）需要。製件一般由收料機卷盤自動包裝，製件加層間紙或塑料（liào）薄（báo）膜，或由傳送帶直接送入集料器。部分衝壓件需進行後處理，如清洗、電鍍等。絕大多數高速精密衝壓件以單機自動化生產，個（gè）別（bié）複（fù）雜製件采用多機自動生產線。