​​CNC數控車床加工的應用和特點基礎知（zhī）識

精密數控車床加工

一、序言

CNC數控車床加工已越來越多的應用於現代製造業，並發揮出普通車床無法比擬的優勢，CNC數（shù）控車床加工主（zhǔ）要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普（pǔ）通車床相比主軸驅動不再是（shì）電機 皮帶 齒輪副機構變速，而是采用橫向和（hé）縱向（xiàng）進給分別由兩台伺服電機驅動運動完成，不再使用掛輪、離合器等傳統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數控係統的高精度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以便適應高精度（dù）的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕（qīng）便。絲杠兩（liǎng）端的支（zhī）承式（shì）專用軸承，其壓力角比（bǐ）普（pǔ）通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控車床加工（gōng）的潤滑部分（fèn）采用油霧自（zì）動潤（rùn）滑，這些措施都（dōu）使得CNC數控車床加工（gōng）移動輕便（biàn）。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕操作者的（de）體力勞動強度。CNC數（shù）控車床加工過程是按輸（shū）入的程（chéng）序自動完成的，操作（zuò）者隻需起始對（duì）刀、裝卸工（gōng）件、更（gèng）換刀具，在加工過程中， 主要是觀察和（hé）監督車（chē）床（chuáng）運行。但是，由於（yú）數控（kòng）車床的技術含量高，操作（zuò）者的腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加（jiā）工零件精（jīng）度高、質量穩定。數控車床的定位精度和重複定位精度都（dōu）很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，隻（zhī）要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保（bǎo）證零件獲得（dé）較高的加工精度，也便於對CNC數（shù）控車床加工過（guò）程實行質量控製（zhì）。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加（jiā）工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減（jiǎn）少了輔助時間，而且由於（yú）CNC數控車（chē）床加工出的零件質量穩定，為後續工序帶來方便，其綜合（hé）效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工便於新產品研製和改型。CNC數控車床加工一般不需要很多複雜的工藝裝備（bèi），通過編製加工程序就可把形狀複雜和精度要求（qiú）較（jiào）高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，隻要改變程序（xù），而不需要重新設計工（gōng）裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮（suō）短（duǎn）產品研製周期，為新產品的研製開發、產品的改（gǎi）進、改型提供了（le）捷徑。

5.CNC數控車床加工（gōng）可向更高（gāo）級的製造係統發展。CNC數控車（chē）床加工及其加工技術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初（chū）始投資較大。這是由於CNC數控車床加工設備費用高，首次加工準備周期較（jiào）長，維修（xiū）成本高等因素造成。

7.CNC數控車床加工維修要求高。數控車床是技術密集型的機電（diàn）一（yī）體化的典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員既懂（dǒng）機械，又要懂微電子維修方麵的知識，同時還要配備較好（hǎo）的維修（xiū）裝備。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車床加工最適合多品種中小批量零（líng）件。隨著CNC數控（kòng）車床加（jiā）工（gōng）製造成本的逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件（jiàn）的情況也（yě）已經出現。加（jiā）工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝（zhuāng）的準備時間（jiān）也是可以選用的（de）。

2.精度要求高的CNC數控車床加工（gōng）零件。有於CNC數控車床加工（gōng）的剛性（xìng）好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行（háng）尺（chǐ）寸補償，所以能加工（gōng）尺寸精度要（yào）求高（gāo）的零件。

3.CNC數（shù）控車床加工表麵粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具（jù）角度一定的情（qíng）況下，表麵（miàn）粗（cū）糙度取（qǔ）決於切削速度和進給速度。普通車床是（shì）恒定轉速，直徑不（bú）同切削速度（dù）就不同，像CNC數控車床加工具有恒線速切削功能，車端麵、不同直徑外圓時可以用相（xiàng）同（tóng）的（de）線速度，保證表麵粗糙度值既（jì）小且一致。在加工表麵粗（cū）糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用小的進給速度，粗糙度大的表麵選用大些的進（jìn）給速度，可變性很好（hǎo），這點在普通車（chē）床很難做到。

4.輪廓形（xíng）狀複雜的零件。任意平麵曲線都（dōu）可以用直線或圓弧來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功（gōng）能，可以加工各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控（kòng）車床加（jiā）工的管理使用（yòng）

CNC數控車床加工的使用好壞既需要操作者的精心使用，又必須依靠科學（xué）的管（guǎn）理，完善的管理製（zhì）度、科學（xué）的生產模式是提（tí）高生產效率的有效手段。

1.建立健全完善的管理製度，有效控（kòng）製、監督數控車床相（xiàng）關人員的（de）工作，使車床的操作、運行全過（guò）程受控。

2.加強技術人員、技術工人管理人員的培訓。數控（kòng）加（jiā）工（gōng）的培訓是一（yī）向長期的工作，是一個不斷提高的過程。通過培訓工藝（yì）人員可以（yǐ）編製（zhì）更加簡化的數控加工工藝、簡化程（chéng）序（xù）、縮短加工時間；技術工人可以提高操作技能；管理人員可以更加（jiā）了解數控設備的特點、過程控製，以現代生產管（guǎn）理理念實施管理。

3.科學組織生產（chǎn）。改進停工待料，生產能力（lì）不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合理安排生產節拍，合理分配生產任（rèn）務。利用零件加工的相似性（xìng），將待加工零件進（jìn）行分類，從而在工藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提高設備生產能力的（de）平衡度。科學的生產批（pī）次將極大限度的（de）降低車床調整時間比例、工（gōng）裝準備時間比例，可提高批量（liàng）效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工（gōng）的（de）價值，操作（zuò）者（zhě）必須正確的掌握數控車床操（cāo）作原（yuán）則。按車床操（cāo）作規程正確操作車床；按工藝（yì）和程序要求（qiú）加工零件；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提（tí）高技（jì）術素質，減少裝刀、找正等非加工時間；正確（què）維護保養（yǎng）各種輔具確保精度可靠。

五、結論

CNC數控車床加工的應用已日（rì）益廣泛，如何“管（guǎn）好、用好、維護（hù）好”數控車床已成為亟待解決的重要問題。CNC數控車床加工的使用不是簡單的使用設備，是一相繼屬性很強的應用工程。隻有科學的（de）管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環節的平衡，才能真正發揮出它的經濟效益。