數（shù）控機床加工境界，做到第（dì）八條算你牛！！

一、會使（shǐ）用坐標係（xì）統，知道加工坐標與設計（jì）坐標的關係。熟悉二維刀路，熟悉等高，平行加工，三維等距加工，會分割淺麵（miàn）陡麵，了解公差與留量關係（xì），了解加工麵邊界的計（jì）算（suàn），了解淺（qiǎn）陡麵分割線計算，了解表麵粗糙度的控製方法。會三種控製係統的後處理方法，熟（shú）悉ISO代碼（mǎ），會手工編程。了（le）解模具結構，會拆銅公。熟悉常用刀具的切削參數。熟悉切削材料的硬度對參數的影（yǐng）響。勉強（qiáng）能寫出來完整刀路，對二次開粗無法控製（zhì），對光刀理解不深刻。走一個程序看一下切削結（jié）果才能寫出來下個程序，鑼出來的產品或模（mó）具尺寸不準，兩刀之間有刀痕。晚上無（wú）法休息好。懂的軟件隻是表達思想（xiǎng）的工具，願（yuàn）意（yì）對金屬切削工（gōng）藝、刀具、材料、產品和模具本身去深入學習。

適合：簡單CNC加工編程補師。

二、在“一”基礎上，有過一個月的經驗，基本能完整鑼出來軟料的加工，如銅公，尺寸基本準確。基（jī）本能加（jiā）工出來簡單（dān）的二維鋼料並熟悉（xī）流程，能把（bǎ）誤差控製（zhì）在一個絲（sī）之內。

適合：簡單（dān）CNC編程員。

三、在（zài）“一”“二”基礎上，能夠邊寫邊對著加工結果寫出下一個刀路，刀路基本能夠（gòu）準確切削到想（xiǎng）要切削的高度或外形處。空刀比較小。刀路的節奏感比較若。刀路繁（fán）瑣，思路不是很清晰，重（chóng）複（fù）的浪費的地方很多。

適（shì）合：初級的CNC編程員。

四、在前三種高度上，能夠獨立不看機床加工結果，不出大問題，寫出三維刀路（lù），順利後處理出來，並在斷電等情（qíng）況下修（xiū）改好程序。基本不能獨立分模，需要依賴模具工程（chéng）師（shī）或者模具結構2D圖紙。對刀具反（fǎn）彈，斷刀，過切，角落問題，光不到位等情況有一定了解。空刀仍然比較多。但對軟件參數（shù）了解已經（jīng）比較深入。

五、軟（ruǎn）件操作比較熟練，但速度不是（shì）很快，能獨立分出（chū）來簡單的包括五種基（jī）本模（mó）具結構的模具，能夠鑼簡單手辦。問題不多（duō），加工基本到位（wèi），但（dàn）是加工（gōng）效果一般，不是很漂亮。留量不（bú）均勻，兩刀（dāo）路接口不順，拋光難度大。

六、軟件熟練，快捷（jié）鍵熟練，操作行雲流水，了解模具（jù）裝配，知道加工麵的留量如何配合模具的（de）裝（zhuāng）配，知道加工麵的留量導致的產（chǎn）品問題並進而導致的（de）產品（pǐn）將來的裝配問題，知道如何保守加工以防止未來出現的模（mó）具裝配和產品結構和裝配問題。熟悉（xī）數據的安全。知（zhī）道如何加工六麵均需（xū）要加工的（de）製品的定位（wèi）。對（duì）容易變形的銅公筋（jīn），鋼料懂的如何下刀。對用銑床半開粗過的模具，了解如何測繪殘（cán）料，節省時間或（huò）防止撞刀。

七、能夠麵對產品設計的（de）問（wèn）題，主動更改（gǎi）產品設計，以滿（mǎn）足模具（jù）結構和加工的合理性。能準確計算加工時間，能夠麵對產品進行CNC加工的報價。對設計費用、加工費用計算準確。擅長與客（kè）戶溝通（tōng）。能夠（gòu）出線（xiàn）切割（gē）圖紙。出銅公定位圖紙。會拆不複（fù）雜的銅公。

八、軟件熟悉，能夠拆出複雜的銅公，能對銅（tóng）公進行定料，熟悉銅公的避（bì）空，幾個銅（tóng）公的整合製作以降低材料成本，並出定位圖。會做旋轉體的銅公（gōng）。會修補由於數據輸入和輸（shū）出導致的變（biàn）形。熟（shú）悉模具價格，模架定製，頂針位置，熱流道。在一定高度上控製（zhì）整（zhěng）個從產品零件到裝配到（dào）變形到模具的思路及過程中遇到的各種問題。熟悉模具坐（zuò）標（biāo）與裝配坐（zuò）標（biāo）係統在圖紙中的表（biǎo）達（dá），使公（gōng）司各個部（bù）門之間能夠充分共（gòng）享數據，能夠快（kuài）速反映出零件裝配與模具定位關係，快速查出關鍵（jiàn）尺寸，明確在工程（chéng）圖（tú）中需要表達的關鍵數據，知道那（nà）些不需要表達。明白每部門需要表達的尺寸。在大（dà）型公司有過工作經曆。

熟悉模具結構，能夠獨立分模，加工，加工時間計算準確，效（xiào）率高，報價快。尺寸準確，表麵效果好，留量均勻，接口（kǒu）好。刀法技巧高（gāo）。最少（shǎo）會使用四大工業軟件中的一種能做產品（pǐn）的設計和複雜曲麵的（de）設計（jì）。