​五金（jīn）衝壓模具設計之變形工序詳解

　　
使坯料的一部分相對於另一部分產生位移而不破裂的工序

 

一、拉深（shēn）(drawing)

把平板毛坯變為開口的空心工件（jiàn）的（de）工序（xù）

 

1. 拉深過程（chéng）  (以圓筒形零件為例)

 

2. 最容易出現的（de）質（zhì）量問（wèn）題

（1）拉裂

原因：毛坯（pī）被強製拉入凹模時，拉應力超過（guò）了材料本身的強度（dù）極限

 

（2）起皺  原因：毛坯邊緣受壓應力過大

 

3. 拉深係數 (drawing coefficient)

實踐證明，能否拉深成形很大程度上取決於坯料於工件的相（xiàng）對尺寸。相對（duì）尺寸越大，則變形程度越大，越容易出現質量問題。因此，生產中（zhōng）采用了一個重要的工藝參數（shù）以（yǐ）防止（zhǐ）拉裂或（huò）起皺，此（cǐ）參（cān）數即拉深係數。

 

拉深係數（shù）用 m 表示

 

拉（lā）深內容要點

拉深件的質量（liàng）問題是拉裂和起皺；

拉深時是否會（huì）拉裂和起皺與變形程度有關，變形程度可以用拉深係數m來表示。 m越小，變形程度越（yuè）大；

每一種（zhǒng）材料都有其極（jí）限變形程度，也就有其（qí）極限拉深係數mmin  ，拉深時，應（yīng）使 m>mmin  ；

在多次（cì）拉深時，應使每一次的拉（lā）深係（xì）數mn=dn/dn-1都大於極限拉深係數mmin ，並且（qiě）應使後一次m值比前一次m值略大（dà）些。

 

拉深件示例

 

二、彎曲 (bending)

使（shǐ）坯料的一部（bù）分相對於另一部分彎曲成一定角（jiǎo）度的（de）工藝

 

1.變形（xíng）特點（以V形件為例（lì））

 

從網格線前後的變化（huà）可以看出

（1）變形僅僅（jǐn）發生在與凸（tū）模接觸的圓角範圍內

（2）坯料內側受壓縮，外側受拉伸

 

2. 彎曲的質量問題及防止

（1）彎裂  板料外側（cè）因拉（lā）應力過大而產生裂紋

 

②注（zhù）意彎曲時板料的纖維方向

 

因為板材（cái）順（shùn）纖（xiān）維（wéi）方（fāng）向抗拉強度（dù）高於垂直纖維為方向（xiàng）

所以彎曲線應盡（jìn）可（kě）能與纖維方向垂直

彎曲線與纖維方（fāng）向（xiàng）一致（zhì）時，應（yīng）選（xuǎn）取較大的rmin

 

（2）回彈

 

解（jiě）決方（fāng）法：模具角度略小於工件角（jiǎo）度

 

三、翻邊 (flanging)

將製件的孔邊緣或外邊緣翻（fān）轉成豎立或一定（dìng）角度的直邊（biān）的工藝（yì）

 

內孔（kǒng）翻邊最容易出現（xiàn）的質量問題：

孔邊緣受拉伸破裂

 

四、成型

（1） 起伏

起（qǐ）伏：使局（jú）部材料厚（hòu）度變薄而成形的（de）方法（fǎ）

 

（2） 脹形（xíng）

通過模具使（shǐ）空心件或管狀坯料向外擴張，脹（zhàng）出所（suǒ）需的凸起（qǐ）曲麵

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