1. 開環控製數控機床
這類控製的數(shù)控機床(chuáng)其控製係統沒(méi)有位置檢測元件,伺服驅動部件通常為反應式(shì)步進電動機或混合(hé)式伺服步進電動機。數控係統每(měi)發出一個進給指令,經驅動電路功率放大後,驅動步進電動機旋轉一(yī)個(gè)角度,再經過齒輪減速裝置帶動絲杠旋轉,通過絲杠螺母機構轉換為(wéi)移動(dòng)部件的直線(xiàn)位移。移動部件的移動速(sù)度與位移量是由輸入脈衝的頻率與脈衝數所決定(dìng)的。此類數控機床的信息流(liú)是單向(xiàng)的,即進給脈(mò)衝發出去後,實際移(yí)動值不再反饋回來,所(suǒ)以稱為開環控製數控(kòng)機床。
開(kāi)環控製係統的數控機床結構簡單,成(chéng)本較低。但是,係統對移動部件的(de)實際位移量不進(jìn)行監測,也不能進行誤差校(xiào)正。因此,步進電動機(jī)的失步、步距角誤差、齒輪與絲杠等傳動誤差都將影響被加工零(líng)件(jiàn)的精度。開環控製係統(tǒng)僅適用於加工精度要求不很高的(de)中小型數控機床,特別是簡易經(jīng)濟型數控機床(chuáng)。
2. 閉環控製數控機床
閉環控製數控機床是(shì)指在機床移動部件上安裝直線位移(yí)檢測裝置,直接對工作台的實際(jì)位移進行檢測,將測(cè)量的實際位移值反饋到數控裝置(zhì)中,與輸入的指令(lìng)位移值進(jìn)行比較,用差值對機床(chuáng)進行控製,使移動部件按照實際需要的位移量運動,最終(zhōng)實現移動部件的(de)精確運動(dòng)和定(dìng)位。從理論上講,閉環係統的運動精度主要取決於檢測裝置的(de)檢測精(jīng)度,與傳動(dòng)鏈的誤差無(wú)關,因此其控製精度高(gāo)。圖 1.9 所示為閉環控製數控機床的係統框圖。圖中(zhōng) A為速(sù)度傳感器、C 為直線位移傳感器。當位移指令值發送(sòng)到位置比較電路時,若(ruò)工作台沒有移動,則沒(méi)有反饋量,指令值使得伺服電動機轉動,通過 A 將(jiāng)速度反饋信號送到速(sù)度控製電路,通過 C 將工作(zuò)台實際位移量(liàng)反饋(kuì)回(huí)去,在(zài)位(wèi)置比(bǐ)較電路中(zhōng)與位移指令值相比較,用比較後得到的差值進行位置控製,直至差值為零時為(wéi)止。這類控製(zhì)的數控機床,由於將工作台納入了控製環(huán)節,故稱為閉環控製數控機床。
閉環控製數控機床的定位精(jīng)度高,但(dàn)調試和維(wéi)修都較困難,係統複雜,成本(běn)高。
3. 半閉(bì)環控製數控機床
半閉環控製數控機床是(shì)指在伺服電動機的軸或數控機(jī)床的傳動絲杠上裝有角位移電流檢測裝(zhuāng)置(如光電編碼器等),通過檢(jiǎn)測絲杠(gàng)的(de)轉角間接地檢測移動部件的實際位移,然後(hòu)反饋到數控(kòng)裝置中去,並對誤差進行修正。
通過元件(jiàn)速度傳感器(測速元件) 和角度傳感器(qì)(光電編碼盤)可(kě)間接檢測出伺(sì)服電動機的轉速,從而推算出工作台的實際位移量,將此值與(yǔ)指令值進行比較,用差值來實(shí)現控製(zhì)。由於工作台沒有包括在控製回路中,因而稱為半閉環控製數(shù)控(kòng)機床。