1. 白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗少用白(bái)鋼(gāng)刀,多用飛刀或合金刀。
3. 工件太高時,應分層用不同長度(dù)的刀開粗。
4. 用大刀開粗後,應用小(xiǎo)刀再清除餘料,保證餘量一致才光刀。
5. 平麵應用平底刀加工,少用球刀(dāo)加工,以減少加工時間。
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
7. 校表(biǎo)平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數的,應用斜度(dù)刀加(jiā)工,比如管位。
9. 做每一道工序前,想清楚前一(yī)道工序加(jiā)工後所剩的餘量,以避免空刀或加工過多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單麵,少走環繞等(děng)高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精(jīng)光,工(gōng)件太高時,先光(guāng)邊,再光底。
13. 合理設置(zhì)公差,以平衡加工精度(dù)和電腦計算時間。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公(gōng)差設為0.01。
14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做(zuò)多一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助麵,改善加工狀況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工(gōng)。
16. 勤於學習,善於思考,不斷進步。
念一念下麵的順口溜吧!
銑非平麵,多用球刀,少用端刀,不要怕(pà)接刀;
小刀清角,大刀精修;
不要怕(pà)補麵,適當補麵(miàn)可以提高加工速度,美化加工效果.
毛坯(pī)材料硬度高:逆銑較好
毛坯材料硬度(dù)低:順銑較好(hǎo)
機床精度好、剛性好、精加工:較適應順銑,反之(zhī)較適應逆銑
零件(jiàn)內拐角處精加工強烈建議要用順銑。
粗(cū)加工:逆銑較好,精加工:順銑(xǐ)較好
刀(dāo)具材料韌性好、硬度低(dī):較適應粗加工(大切削量加工)
刀具材(cái)料韌性(xìng)差、硬度高(gāo):較適應精加工(gōng)(小切削量加工)