​CNC加工鈦合金注意事項

在切削鈦合金的過程中，應注意的（de）事項：

  由於鈦合金的彈（dàn）性模量小，工件在加工中的夾（jiá）緊變形（xíng）和受力變形大，會降低工件的加工精度；工件安裝時夾緊力不宜（yí）過大（dà），必要時可增加輔助支承。

  如果使用含氫（qīng）的切（qiē）削液，切削過程中在高溫下（xià）將分解釋放出氫氣，被（bèi）鈦吸（xī）收引（yǐn）起氫脆；也可能（néng）引起鈦合金高溫應力（lì）腐蝕開裂（liè）。

  切削液中的（de）氯化物使用時還可能分解或（huò）揮發有毒氣體，使用時宜采取安全防護（hù）措施，否則不應使用；切削後應及時用不含（hán）氯的清洗劑徹（chè）底清洗零件，清除含氯殘留物。

  禁止使用鉛或鋅（xīn）基（jī）合金製作的工、夾具與鈦（tài）合金接觸，銅、錫、鎘及其合金也同樣禁（jìn）止使用。

  與鈦合金接觸的所有工、夾具或其他裝置都（dōu）必須潔淨；經清洗過（guò）的鈦合金零件，要防止油（yóu）脂或指印（yìn）汙染，否則以後可能造成鹽(氯化鈉)的應（yīng）力腐蝕。

  一般情況（kuàng）下切削加工鈦合金時，沒有發火危險，隻有在微量切削時，切下的細小切屑才有（yǒu）發火燃燒現（xiàn）象。為了避免火災，除大量澆注切削液之外，還應防止切屑在機床上堆積（jī），刀具用鈍（dùn）後立即進行更換，或降低切削速度，加（jiā）大進給量以加大（dà）切屑厚度。若（ruò）一旦（dàn）著（zhe）火，應采用滑石粉、石灰石粉（fěn）末、幹砂等滅火器材進行撲滅，嚴禁使用四氯（lǜ）化碳、二氧化碳滅火器，也不能澆水，因為水能加（jiā）速燃燒，甚至導致氫爆炸。