​CNC加工（gōng）鈦合（hé）金注意事項

在切削鈦合金的過程中，應（yīng）注意的事項：

  由於鈦合金的彈性模量小，工件在加工中的夾緊（jǐn）變形和受力變形大（dà），會降低工件的加工精度；工件安裝時夾緊（jǐn）力不宜過大，必要（yào）時可增加輔助支承。

  如果使用含氫的切削液，切削過程中在高溫下將分解釋放出氫氣，被鈦吸收引起氫脆；也可能引起鈦（tài）合金高溫應力腐蝕開裂。

  切削液中的氯化物使（shǐ）用時還可（kě）能分解或揮發有毒氣體，使用（yòng）時宜采取（qǔ）安全防護措施，否則不應使用；切削（xuē）後應及時用不含氯（lǜ）的清（qīng）洗劑（jì）徹底清洗零件，清除含氯殘留物。

  禁止使用鉛或鋅基（jī）合金製作的工、夾具與鈦合金（jīn）接觸，銅、錫、鎘及其合金也同樣禁（jìn）止使用（yòng）。

  與鈦合金接觸的所有工、夾具或其他裝置都必須潔淨；經清洗（xǐ）過（guò）的鈦合金零件，要防止油（yóu）脂或指印汙染，否則以後可能造成鹽(氯化鈉)的應（yīng）力腐蝕。

  一般情況下切削加工鈦（tài）合金時（shí），沒有發火危險，隻有在微量切削時，切下的細小切屑（xiè）才有發火燃燒現象。為了避免火災，除大量澆（jiāo）注切削液（yè）之外，還應防止切屑在機床上堆積，刀具用鈍後立即進行更換（huàn），或降（jiàng）低切削速度，加大進給量以加大切屑厚度（dù）。若一旦著火，應采用滑石粉、石灰石粉（fěn）末、幹砂等滅火器材進行撲滅，嚴禁使用四氯化碳、二氧化碳滅火器，也不能澆（jiāo）水，因為水能加（jiā）速燃燒，甚至導致氫爆炸。