數控車(chē)床加工在現(xiàn)代製造業中(zhōng)的應用(yòng)越來越多,發揮了普通車床無可比擬的優勢。數控車床加工具有(yǒu)以下特點:
1、數控車(chē)床在加工傳動鏈方麵存在不足。與普通車床相比,主軸驅動不再是電機帶齒輪副機構的變速,而(ér)是由兩台伺服電機(jī)分別驅動橫向和縱向(xiàng)進(jìn)給,傳動鏈大(dà)大縮短,不需要使用(yòng)掛輪、離合器等傳統部件(jiàn)。
2、高剛度,為了配合數控係統的高精度,數控車床具有較高的剛度,從而適應(yīng)了高精度的加工要求。
3、輕拖動,刀架(操作平台)運動選用滾珠絲杠(gàng)對,衝突小,移動方(fāng)便。螺杆(gǎn)兩端支承特殊軸承的壓力角比一般軸承大,因此在出(chū)廠時可選用配套軸承。數控車床加(jiā)工(gōng)中,油霧自動平滑,使數控車床加工輕便。
CNC數控車床加工特色
1、自動(dòng)化程度(dù)高,可降低操作人員的勞動強度。數控車床的加工過程是根據輸入程序自動(dòng)完成的。操作者隻需(xū)開始對刀、工(gōng)件裝卸、換刀(dāo)。在加工過程中,主要任務是對(duì)車床的操作(zuò)進行調查和監督。然而,由於數控車床技術含量高,操作人員的腦力勞動得到了相應(yīng)的提高。
2、數控車床精(jīng)度高,質量穩定。數控車(chē)床定位精度高,定(dìng)位精度高(gāo),易於保證零(líng)件數量的通用(yòng)性(xìng)。隻要工(gōng)藝規劃和程序正確(què)合理,配合謹慎操作,零件可獲得較高的(de)加工精度(dù),也便於對數控車床加工工藝進行質量控製。
3、數(shù)控車床具有較高(gāo)的輸(shū)出功率。CNC數控車床加工可以在夾緊過程中再次加工(gōng)多個加工外觀,一般隻檢測第一個零件,因此可以節省大(dà)量普通車床加工中的中間工序,如打標、刻度檢測等,減少輔助時間,而且由於CNC數控車(chē)床加工的零件質量穩定,因此(cǐ)可以提高加工效率。給後續工作帶來了便利,綜合能力顯著提高。
4、數(shù)控車床加工方便新(xīn)產品的開發和改造。數(shù)控車床的加工一般不需要大量雜亂的加(jiā)工設備。通過編(biān)製加工程序,可加工出形狀和(hé)精度要求較高的零件。當產品被修改,計劃被(bèi)改變時,隻有程序需要被改變,工具不能被重新規劃。因此,數控車床加工可以大大(dà)縮短產(chǎn)品開發周期,為新產(chǎn)品的開發、產品的改進和改造提供一條捷徑。
5、數控車床加工可(kě)以(yǐ)發展到一個(gè)更先進的生產係統。CNC數控(kòng)車床加工和(hé)加工技能是計(jì)算機輔助生產的基礎。
6、數控車(chē)床加工初期投資大。這是因為數控車床加工設備成本高,第一(yī)次加(jiā)工準備周期長,維修成本高的因素。
7、數控車床(chuáng)對加工和修理有很高的要求。數控車床是(shì)典型的機電一體化數控車床加工產品,技術精湛。維修人員不僅(jǐn)要了解機械,還要了解微電子維(wéi)修知識,並配備更好的(de)維修設備。