​CNC數控機床加工鋁料，需注意的問題！

首先，在鋁料的前提（tí）下，需要考慮的有以下幾個方麵

 一、  不可抗拒因素：

  1.機床（chuáng）本身的穩定度。

如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒（méi）有進（jìn）行調試的情況下，會出現機床本（běn）身所造（zào）成的尺寸（cùn）誤差。

造成機（jī）床（chuáng）本身誤差有以下幾個因素：

(1)機械方麵：

a.伺服電機與絲杠（gàng）之間鬆動（dòng）。

b.滾珠絲杠軸承（chéng）或螺母磨損。

c.絲杠與螺母（mǔ）之間潤滑不足。

(2)電氣方麵：

a.伺服電機故障。

b.光柵尺內部有汙垢。

c.伺服放大器故障。

係統參數方麵可進行PMC恢複，所以（yǐ）略去不提。

  2.工件加工後冷卻變形。

這個基本上無法避免，在加工時（shí）盡量注意冷卻液的使用，以及在進行在位測量時，注意冷卻後的（de）工件變形。

二（èr）、可避免因（yīn）素：

  1.加工工藝:

其實大部分的實際加工誤差都是由加工（gōng）工藝不合理導致，在保證基本加工工藝（如（rú）銑（xǐ）削數控加工的“先粗後精、先麵後（hòu）孔、先大麵後小（xiǎo）麵”或者夾具使（shǐ）用中“減（jiǎn）少裝夾次數，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節）的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造（zào）成的加工誤差，因為鋁件（jiàn）很軟，排除的鐵屑很容易使鋁件（jiàn）造成加工誤差比如，在久久国产AVJUST麻豆加工中心中，打（dǎ）深孔盡量使用G83指令，使鐵（tiě）屑可以排出。

  2.切削（xuē）三要素：

  切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償這（zhè）方麵實在是不好細說，用簡（jiǎn）單的話來說，就是在保證加工質量和刀具（jù）磨損的（de）前提下，調整參數充分發揮刀具切削性（xìng）能，使切削效（xiào）率最高，加工成本最低（dī）。在（zài）數控車床中，還（hái）有刀頭磨損補償等要素。

  3.手工編程和自動編程中的數值計算：

在手工編程中，計算出現誤差也是常見狀況，不過現在大部分（fèn）生產都是自動編（biān）程，所以，這部分（fèn）隻（zhī）是（shì）提個醒，湊個字數而已。

  4. 準（zhǔn）確對刀：

對刀不準確也是造成（chéng）尺寸（cùn）誤差的因素，所以，盡量選擇好的尋邊器（qì），如果機床有自動對刀器那就更好了，如（rú）果沒有尋邊（biān）器，試切吧，這（zhè）就是操作經（jīng）驗了。以上是總結的數控加工中（zhōng）容（róng）易使精度誤差的幾項因素。希望小夥伴們受益哦~