下麵我就以(yǐ)個人所見聊一聊常見問題點:
1. 螺絲頭型(xíng)不圓、偏位(二次元測量偏位不能超過(guò)0.02mm)
2. 螺(luó)絲頭底不平
3. 十字槽底或梅花底尖有(yǒu)亮印或棱角不清晰及(jí)變形(xíng)不可有
4. 產品頭外觀爆套片
5. 表(biǎo)麵碰撞傷(shāng)
6. M1.2外(wài)牙不光滑或表麵有毛刺
7. 牙底起皮及牙尾邊外翻(fān)
8. 起牙不平或起(qǐ)牙不順
9. 無牙線過(guò)大或傷R角
10. 牙錯位
11. 牙杆偏心
12. 產品表麵發黑發黃
13. 尺寸不良等
以上這些問題跟機台、模具、材料、調機人員、牙板(牙板(bǎn)品牌、材(cái)質、特性、牙板壽命、磨平後倒(dǎo)角處理)、洗料用油、搓牙用油、檢查力度等等相輔相成,相互影響,在經過剛剛開始半個月不斷退貨後經過團(tuán)隊全體人員不斷(duàn)改善(shàn),拚博努力,共同麵對,解(jiě)決困難最終將不(bú)良率降到0.1%以(yǐ)內,經過這(zhè)次讓我們懂(dǒng)得一個道理:方法(fǎ)總比(bǐ)問題多,有效果比有道(dào)理更重要(yào),後(hòu)序會著重講一下難改善的幾個(gè)問題解決方法。