​​CNC數控車床加工的（de）應用和特點基礎知識（shí）

一、序言

CNC數控車床加工已越來越多的應用於現代製造業，並發揮出普通（tōng）車床無（wú）法比擬的優勢，CNC數控車床（chuáng）加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工（gōng）傳動鏈（liàn）短，與普（pǔ）通（tōng）車床相比主軸驅動（dòng）不（bú）再是電機 皮帶 齒（chǐ）輪（lún）副機構變速，而（ér）是采用橫向和縱向進給分別由兩台伺服電機驅動運動完成，不（bú）再使用掛輪（lún）、離（lí）合器等傳統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數控係統的高精度相（xiàng）匹配，CNC數控車床加工的（de）剛性高，以便適應高精度的加工（gōng）要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩（mó）擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時（shí）便選配好；CNC數控車床加工的潤（rùn）滑部分采用油霧自動潤滑，這些措施都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加（jiā）工特點

1.自動化程度（dù）高，可以減輕操作（zuò）者的體力勞動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者（zhě）隻需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中， 主要是觀察和監督車床運行。但是，由於數控車床的技術（shù）含量高，操作者的腦力勞（láo）動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩定（dìng）。數控車床的定位精度（dù）和重複定（dìng）位精度都很高，較容易保證一批零（líng）件尺寸的（de）一致性，隻要工藝設計和程序正確合理，加（jiā）之（zhī）精心操作，就可以保證零件獲（huò）得較高的加工精度，也便於對CNC數控車床加工過程實行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序，如劃（huá）線、尺寸檢（jiǎn）測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控車床加工出（chū）的零件質量穩（wěn）定（dìng），為後續工序帶來方便（biàn），其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控（kòng）車床（chuáng）加工便於新產（chǎn）品研製和改型。CNC數控車床加工一般不需要很多複雜的工藝裝備，通（tōng）過編製加工程序（xù）就可（kě）把形狀複雜（zá）和精度要求較高的零件加工（gōng）出來，當產品改型，更改設計時，隻要改變（biàn）程序，而不需要重（chóng）新設計工（gōng）裝。所以，CNC數控車床加（jiā）工能大大縮短產品研（yán）製周期，為新產品的研製（zhì）開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向（xiàng）更高級的製造係統發展。CNC數控車床加工及其（qí）加工技術是計算機輔助製造的基礎（chǔ）。

6.CNC數控車床加工（gōng）初始投資（zī）較大。這是由於CNC數控車床加工設備費用高，首次加工準（zhǔn）備（bèi）周期較長，維修成本（běn）高等因素造成。

7.CNC數控車床加工維修要求高。數控車床是技術密集型的機（jī）電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員（yuán）既懂機械，又要懂微電（diàn）子維修方麵的知識，同時還要配備較（jiào）好的維修裝備。

三、適合CNC數控車（chē）床加（jiā）工的零件

1.CNC數控車床加工最適合多品種（zhǒng）中小批量零件。隨著CNC數控車床（chuáng）加工製（zhì）造成本的逐（zhú）步下降，現在（zài）不管是國內還是國外，加工（gōng）大批量零件（jiàn）的情況也已經（jīng）出現。加工（gōng）很（hěn）小批量和（hé）單件生產時，如能縮短程序的調試時間（jiān）和（hé）工裝的準備（bèi）時間也是可以選（xuǎn）用的。

2.精度要求高的CNC數控車床加工零件（jiàn）。有於CNC數控車床加工的剛性好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸（cùn）補（bǔ）償，所以能加工尺（chǐ）寸精度要（yào）求（qiú）高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小的零件。在工件和（hé）刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定的情況下，表麵粗糙度取決於（yú）切削速度和進給速度。普通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不（bú）同（tóng），像CNC數控車床加（jiā）工具有（yǒu）恒線速切削（xuē）功能，車端麵、不同直徑外圓（yuán）時可以用（yòng）相同的線速度，保證表麵粗（cū）糙度值既小且一致。在加工表麵粗糙度不同的（de）表麵時，粗（cū）糙度小的表麵選用小的進給速度，粗糙（cāo）度大的表麵選（xuǎn）用大（dà）些的（de）進給速度，可（kě）變性很好，這點在普通車床（chuáng）很難做到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用（yòng）直線或圓弧來逼近，CNC數控車床加工（gōng）具有圓弧（hú）插補功（gōng）能，可以加工各種複雜輪廓的零件。

四（sì）、CNC數控車床加工的管理使用

CNC數控車床（chuáng）加工的使用好壞既需要（yào）操作者的精心使用，又（yòu）必須依靠科學的管理，完（wán）善的管理製度（dù）、科學的生產（chǎn）模式是提高生產效率的有效手段。

1.建立（lì）健全完善的管理製度，有效（xiào）控製、監督數控車床相關人（rén）員的工作，使車床的操作、運行全過程受（shòu）控。

2.加強技（jì）術人員、技術工人管理人員的培訓。數控加工的培訓是一向長期（qī）的工作，是（shì）一個不斷提高的過程。通（tōng）過培訓工藝人員可以編製更加簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術工人可以（yǐ）提高操（cāo）作（zuò）技能；管理人員可以（yǐ）更加了解數控設備的特點、過程控製（zhì），以現代生產管理理念（niàn）實施管理。

3.科學組織生產。改進（jìn）停工待料，生產能力不平（píng）衡問題，提高CNC數控（kòng）車床加工的開工率，合理安排生產節拍，合理分配生產任務。利用零件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提高設備生產能力的平衡度。科學的生（shēng）產批次將極（jí）大限度的降低車床（chuáng）調整時間比例、工裝準備時間比例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須正確的掌（zhǎng）握數控車床（chuáng）操作原則。按車床（chuáng）操作規程正確操作（zuò）車床（chuáng）；按工藝和程序（xù）要求加工零件；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓板等尺（chǐ）寸避免幹涉和碰撞；提高（gāo）技術素質，減少裝刀、找正等非加工時間（jiān）；正確維護保養各種輔（fǔ）具確保精度可靠（kào）。

五（wǔ）、結論

CNC數控車床加工的應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護好”數控車床已成為亟待解決的重要問題。CNC數控車床加工的使用不（bú）是簡單（dān）的使用設備（bèi），是一相繼（jì）屬性很強的應用工程。隻有（yǒu）科學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環（huán）節的平衡，才能真正發揮出它的經濟效益。