1. 白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工(gōng)開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
3. 工件太高時,應分層用不(bú)同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗後,應用小刀再清除餘料,保證餘量一致才光刀。
5. 平麵應用平底(dǐ)刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。
6. 銅工(gōng)清角時,先檢查(chá)角上R大小,再確定(dìng)用多(duō)大的球刀。
7. 校表平麵四邊(biān)角要鑼平。
8. 凡(fán)斜度是整數的,應用(yòng)斜度刀加工,比如管位。
9. 做每一道工序前,想(xiǎng)清楚前一道工序(xù)加工(gōng)後所剩的餘量,以避免空刀或加工過(guò)多而刀。
10. 盡量走(zǒu)簡單的刀路,如外形、挖槽,單麵,少(shǎo)走環繞等高。
11. 走WCUT時(shí),能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀(dāo)時,先粗光,再(zài)精光(guāng),工件太(tài)高時,先光邊,再光底。
13. 合(hé)理設置公差(chà),以平衡加工精度和電腦計算時(shí)間。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多一點工序,減少空(kōng)刀時間。 做(zuò)多(duō)一點(diǎn)思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助麵,改善加工狀況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
16. 勤於學習,善於思考,不斷進步。
念一念下(xià)麵的(de)順口溜吧!
銑非平麵,多用球刀,少用端刀,不要(yào)怕接刀(dāo);
小刀(dāo)清(qīng)角,大刀精修;
不要怕(pà)補麵,適當補麵可以提高加工速度,美化加工效果.
毛(máo)坯材料硬度高:逆銑較好
毛坯材料硬(yìng)度低:順銑較好
機床精度好、剛(gāng)性好、精加工:較適應順銑,反之較適應逆銑
零(líng)件(jiàn)內拐角處精(jīng)加工強(qiáng)烈建議要(yào)用(yòng)順銑。
粗加工:逆銑較好,精加工(gōng):順銑較好
刀具材(cái)料韌性好、硬(yìng)度(dù)低:較適應粗加工(大切削量加工)
刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加(jiā)工(小切(qiē)削量加(jiā)工)