1. 白鋼刀轉速不可太快(kuài)。
2. 銅工開粗少用(yòng)白鋼(gāng)刀,多用(yòng)飛刀或(huò)合金刀。
3. 工件太高時(shí),應分層用(yòng)不同長度的刀開粗(cū)。
4. 用大刀(dāo)開粗後,應用小刀再清除餘(yú)料,保證餘量一致才光刀。
5. 平(píng)麵應用平底刀(dāo)加工,少用球(qiú)刀加工,以減少(shǎo)加工時間。
6. 銅工清角時,先檢(jiǎn)查角上R大小,再確定用多大的球刀。
7. 校表平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。
9. 做每一(yī)道工序前,想(xiǎng)清楚前一道工序加工後所剩的餘(yú)量,以避免空刀或加工過多而刀。
10. 盡量走簡單(dān)的刀路,如外形、挖槽,單麵(miàn),少走環繞(rào)等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形(xíng)光刀時,先粗光,再精(jīng)光,工件太高時,先光邊(biān),再光底。
13. 合理設(shè)置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀(dāo)時,公差設為0.01。
14. 做多一點工序,減少空(kōng)刀時間。 做多一點思考,減少出錯機會。 做多一(yī)點輔助線輔助麵,改善加工狀況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數(shù),避免返工。
16. 勤於學(xué)習,善於思考(kǎo),不斷進步。
念一念下麵的順口溜吧!
銑(xǐ)非平麵,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
小刀清角,大刀精修;
不要怕補麵,適當補麵可以(yǐ)提高加工速(sù)度,美化加工效果(guǒ).
毛坯材料硬度高:逆銑較好
毛坯材料(liào)硬度低:順銑較好
機床精度好、剛性好、精加工:較適(shì)應順銑,反之較適應逆銑
零件內拐角處精加工(gōng)強烈建(jiàn)議要用順銑。
粗加工:逆銑(xǐ)較好,精加工:順銑較好(hǎo)
刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工)
刀具(jù)材料韌性差、硬(yìng)度高:較適應精加工(小切(qiē)削量加工)