​五金衝壓模具（jù）作業的七大特點

五金衝壓模具可根據不同的（de）產（chǎn）品特點及（jí）需求（qiú）設計相應的模具（jù），不同的模具結構功能也不同，生產出來的產品也不一（yī）樣，今天小編給大家講講五金衝壓模具作業的特點。

1、生產（chǎn）效率高單位時間內完成（chéng）的零件數量或工藝內容較一般加工方式高出數倍（bèi），甚至（zhì）成百上千倍。而且五金衝壓工藝還可以在一套模具上采用一模（mó）多件、多工藝內容組合加工的方式進一步提高（gāo）生產效率。

2、產品質量穩定、互換性好采用五金衝壓模具成形產品，影（yǐng）響產品質量變化的因素少，危（wēi）害程度低（dī）。有的（de）因素可以采取恰當的措施（shī）來加以糾正，使產品的質量控製在理想的範圍之內j產品質量的穩定就（jiù）可（kě）以有效保證其互換性。良好的互換性是流水線大批量生產的基本保證。同時也（yě）利於（yú）產品的維修、更換。

3、材料利用率高通過不同的排樣方式，如：交叉、斜（xié）向、多（duō）排、混合、套裁，甚至無（wú）廢料排樣的方式，可以有（yǒu）效提高材料的（de）利用（yòng）率，降低產品的材料成本。

4、材料不需加熱一（yī）般情況下，在進行衝壓作（zuò）業時，材料不需加熱。這樣不但（dàn）可以節約能源，減少加（jiā）熱設備（bèi）和場地占用，還可避免因加熱帶來的製品表麵氧化、燒傷及變形帶來的形狀尺寸不穩定（dìng）。也（yě）可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。

5、衝件力學性能得到提高受五金衝壓作硬化（huà）現象的影（yǐng）響，衝件表麵組織緊密，硬度及耐（nài）磨（mó）性增加，衝件的強度和剛性也有所提高。

6、適應範圍廣適合衝壓成形的產品很多。能（néng）解（jiě）決許多一（yī）般機械加工無法（fǎ）或（huò）難（nán）以完成的加工內容，尤（yóu）其（qí）對（duì）於一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或非金屬材料零（líng）件的加工成形，五金衝壓成形幾乎是唯一的加工成（chéng）形（xíng）方（fāng）法。

7、操作簡單，工人勞動強度低產品的成形過程及基本質量大多由模具和衝壓設備來保證，操作（zuò）時的基（jī）本動作都是一樣的，而且不受產品（pǐn）複（fù）雜程度（dù）的影響。對操作工（gōng）也沒有過（guò）高的技術要求，經短期的崗位培訓，即可上崗操作。