​機床夾具的類型和加工特點

應用機（jī）床夾具，有利於保證工件的加（jiā）工精度、穩定產品質量;有利（lì）於提高勞動生產率和降低成本;有利於（yú）改善工人（rén）勞動條件，保（bǎo）證安全生產;有（yǒu）利於擴大機（jī）床工藝（yì）範圍，實現“一機多用”。

1.機床夾具的類型

夾具是一種裝夾（jiá）工件的工（gōng）藝裝備，它廣泛地應（yīng）用於機械製造過程的切削加工（gōng）、熱（rè）處理、裝配、焊接和（hé）檢（jiǎn）測等工藝過程中。

在金屬切削機床上使用的夾（jiá）具統稱為機床夾具。在現代生（shēng）產中，機床夾具是一種不可缺（quē）少的（de）工藝裝備，它（tā）直接影響（xiǎng）著（zhe）工件（jiàn）加工的精度、勞動生產率和產品的製造成（chéng）本（běn）等（děng）。

機床（chuáng）夾具的（de）種類繁多，可以（yǐ）從不同的角度（dù）對機床夾具進行分類。常用的分類方法有以下幾種。

(1)按夾（jiá）具的使用特點分類

根（gēn）據夾具在不同生（shēng）產類（lèi）型（xíng）中的通用特性，機床夾具可分為通用夾具、專用夾具、可調夾具（jù）、組合夾具和（hé）拚裝夾具五大（dà）類。

①通用夾具已（yǐ）經標（biāo）準（zhǔn）化的（de）可加工一定範圍內不同工件的夾具，稱為通用夾具，其結構、尺寸已規（guī）格化，而且具有一定通用（yòng）性，如三爪自定心卡盤、機床用平口虎鉗、四爪單動卡盤、台虎鉗、萬能分度頭、頂尖、中心架和磁力工作台等。這類夾具適應性強，可用於裝夾一（yī）定形狀和尺寸範圍內的各種工件。這些夾具已作（zuò）為機床附件（jiàn）由專門工廠（chǎng）製造供應，隻（zhī）需選購即可。其缺點是（shì）夾具的精度不高，生產率（lǜ）也（yě）較低（dī），且較難裝夾形狀複雜的工件，故一（yī）般適用於單件小批（pī）量生產中。

②專用夾具專為某一工（gōng）件的某道（dào）工（gōng）序設計製造的夾具，稱為專用夾具。在產品相對穩定、批量（liàng）較大的（de）生產中，采用（yòng）各種（zhǒng）專用夾具，可獲得較高的生產率和（hé）加工（gōng）精度。專用夾具（jù）的設計（jì）周期較長、投資較大。

專用（yòng）夾具一般在批（pī）量生產中使用。除大（dà）批（pī）大量生（shēng）產（chǎn）之外，中小批量生產中也需要采用一些專用夾（jiá）具，但在結構設計時要（yào）進行具體的技術（shù）經濟分析（xī）。

③可調夾具某些元件可（kě）調整或更換，以適應多種工件（jiàn）加工的夾具，稱（chēng）為可（kě）調（diào）夾具。可調夾具是針對通用夾具和專用夾具的缺陷而發展起來的一類新型夾具。對不同類型和尺寸的工件，隻需調整或更換原來夾具上的個別定位元件和夾緊元件便可使用。它一般又可分為通用可調夾具（jù）和成組夾具兩種。前者的通（tōng）用（yòng）範（fàn）圍比通用夾（jiá）具（jù）更大;後者則是一種專用可調夾具，它按成組原（yuán）理設計並能加工一族相似的工件，故在多品種，中、小（xiǎo）批量生（shēng）產中使用有較好的經濟效果。

④組合夾具（jù）采用標準的（de）組（zǔ）合元件、部件（jiàn），專為某（mǒu）一工件的某道工序組裝的夾（jiá）具（jù），稱為（wéi）組合夾具。組合夾具是一種模（mó）塊化的夾具。標準的（de）模塊元件具有較（jiào）高精度和耐（nài）磨性，可組裝成各種夾具。夾具用畢可拆卸，清洗後留待（dài）組裝新的夾具。由於使用組合夾具可縮短生產準備周期，元件能重複多次使用，並具有減少專用夾具數量等（děng）優點，因此組合夾具在單件，中、小批量多品種生（shēng）產和數控加工中，是一種較經濟的夾具。

⑤拚裝夾具用專門的標準化、係列化的拚（pīn）裝零部件拚裝而成的夾具，稱為拚裝夾具。它具有組合夾具的優點，但比組合夾具精度高（gāo）、效能高、結構緊湊（còu）。它的基礎（chǔ）板和夾（jiá）緊部件中常（cháng）帶有小型液壓缸。此類夾具更適合在（zài）數控機床上使用。

(2)按使（shǐ）用機床分類

夾具按使用機床不同，可分（fèn）為車床夾具、銑（xǐ）床夾具、鑽床夾具、鏜床（chuáng）夾具、齒輪機床夾具、數控機床夾具、自動機床（chuáng）夾具、自動線隨行夾（jiá）具以及（jí）其他（tā）機床夾具等。

(3)按夾緊的動力源分（fèn）類

夾具按夾緊的動力源可分為手動夾具、氣動夾具、液壓（yā）夾具、氣液增力夾具、電磁夾具以（yǐ）及真空夾具等。

2.數控加（jiā）工夾具的特點

作為機（jī）床夾具，首先要滿足機械加工時對工件的裝夾要求。同時，數控加工的夾具還有它本身的特（tè）點。這些特點是：

(1)數（shù）控加工適用於多品種（zhǒng）、中（zhōng）小批量生（shēng）產，為能裝夾不同尺寸、不同（tóng）形狀的多品種工件，數控加工的夾具（jù）應具有柔性，經過適當調整即可夾持（chí）多種形狀（zhuàng）和尺（chǐ）寸的工件。

(2)傳統的專用夾具（jù）具有定位、夾緊、導向和（hé）對刀四種功能，而（ér）數控機床上（shàng）一般都配備有接觸試測頭（tóu）、刀具預（yù）調儀及對刀部件（jiàn）等設備，可以由機床解決對（duì）刀問題。數控機床上由（yóu）程序控製的準確的（de）定位精度，可實（shí）現夾（jiá）具中的刀具導向功能（néng）。因此數控加工中的夾具一般不需要（yào）導向和對刀（dāo）功能，隻要求具有定位（wèi）和夾緊功能，就能滿足（zú）使用要求，這樣可簡化夾具的（de）結構。

(3)為適應數控（kòng）加工的（de）高（gāo）效率，數控加工夾具應盡可能使用氣動（dòng）、液壓、電動等自動（dòng）夾緊裝置快速夾緊，以縮短輔助時間。

(4)夾具（jù）本身應有足夠的剛度，以適應大切削用（yòng）量切削。數控加工具有工序集（jí）中的特點（diǎn），在工件的一次裝夾中既要進行切削力很大的粗加工（gōng），又要進行達到工件最（zuì）終精（jīng）度要求的（de）精加工，因此夾具的剛度和夾緊（jǐn）力都要滿足大切削（xuē）力的要求。

(5)為（wéi）適應數控多方麵加工，要避免夾具結（jié）構（gòu）包括（kuò）夾具上的組件對刀具運動軌跡的幹涉，夾具結（jié）構（gòu）不（bú）要妨礙刀具對工件各部位的多麵加工。

(6)夾具的定位要可靠，定位元（yuán）件應具有較高的定位精度，定（dìng）位部位應便於清屑，無切屑積留。如工件的定位麵（miàn）偏小，可考慮增設工藝凸（tū）台或輔助基準（zhǔn）。

(7)對剛度小的（de）工件，應保證最小的夾（jiá）緊變形，如使夾緊點靠近支承點，避免（miǎn）把夾（jiá）緊力作用在工（gōng）件的中空區域等。當粗加工和精加工同在一個工序內完（wán）成時（shí），如果上（shàng）述措施不能把工件變形控製（zhì）在加工精度要求（qiú）的範圍內，應在精加工前使程序暫停，讓操作者在粗（cū）加工（gōng）後（hòu）精加工前變換夾緊力（lì）(適當減小)，以減小夾緊變形對加工精度的影響。