一站式精密五金件加工(gōng)製造
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1. 安全平麵使(shǐ)用上一平(píng)麵
這種情(qíng)況隻在特定的情況下發生,即你的數控機(jī)床走(zǒu)G0的方式不按照你程(chéng)式裏麵的(de)方式去走,而是先按照45度角度移動,然後在走(zǒu)0度(dù)或者90度,如果你的機床不支持使用上一平麵,使用上一平麵必定撞刀。而且撞了刀(dāo)你還不知道怎麽回事 。所以,在你沒(méi)摸(mō)清機床“脾氣”的時候,最好老實(shí)點抬到安全平麵,因為安全平麵嘛,那才是真正的(de)安全!
2. 參考刀(dāo)具
使用(yòng)參考刀具刀路一般比較整潔,會使用的,這一功(gōng)能非常好用,不會使用的,也將是撞刀事件藏身的地方。比如由於cavity層切刀具(jù)留下來的台階(jiē),比如因為沒有增加切(qiē)削層而在“火山\"頂上留下的大量的殘料,比如(rú)在類似V形的(de)凹槽上一把刀具沒有切到實(shí)際能切到(dào)的深度等等,這些本可以由上一把刀具加工到位的地方卻由於種種原因殘留了餘量,第二把刀具參考的時候是不把它們考慮在內的,不考慮它們(men)當然就要為考慮(lǜ)不全付出代價,就是撞。。撞。。。
3. cavity開粗時使(shǐ)用跟隨(suí)周邊
使(shǐ)用跟(gēn)隨周邊刀路比較整(zhěng)潔,抬刀少,一般加(jiā)工電極使用這種方法很好(hǎo)。如果你使用時不使用島清理和壁清理(使用nx2.0.2.2以前版本,壁清理(wall cleanup)選項下沒(méi)有automatic選項,以後的版本都有,一(yī)般選automatic),很可能會在壁上留下一大塊大塊的殘料,極易導致(zhì)撞刀。
4. cavity開粗時part內有封閉型腔使用(yòng)跟隨周邊容易導致微量過切
因為使(shǐ)用跟隨周邊的方法加工時是順逆銑交替進(jìn)行,當加工封閉型(xíng)腔時最外圍的一刀往往時逆銑,我們知道,逆銑時震動很大,刀具會有微量晃動,如果你加工電極開粗留0.1mm,很可能就(jiù)過了,最好使用跟隨零件加工封閉腔(qiāng)體,這是我真誠地建(jiàn)議。
5. 幾何體有破麵或者情況特殊的麵相交
麵(miàn)銑操作使用的幾何體有破麵或者情況特殊的麵相交時,經常會出現刀路切入幾何體內部的情況,這(zhè)種情況非常可怕,經常是(shì)同歸與盡(刀具和工件),修改的方法通常是慢慢調(diào)整公差。
6. 使用fixed-contour操作(zuò),尤(yóu)其是使用area milling
使用fixed-contour操作,尤其是使用area milling時,如(rú)果有破麵或者(zhě)情況特殊的麵相交,偶爾會出現“漏刀“的情況,即刀具紮入幾何體內,有時候是垂直,有時候是螺旋,也很可怕,好在這種情(qíng)況不是很多,往往(wǎng)出(chū)現在UG某些不穩定版本。
7. 使(shǐ)用suface驅動不選加工幾何體
使用牛鼻刀經常會在第(dì)一刀或者最後一刀過(guò)切,修改方法為稍微調整驅動麵(miàn)的起始大小
8. 進退刀撞刀或過切(qiē)
這種情況很常見啊,最(zuì)多的是fixde_contour的進退刀(dāo),比(bǐ)如你定義的是圓弧進退刀,但在退刀時遇到幾何體,那麽係統會自動(dòng)避讓,會形成一個扭曲的軌跡,如果定義(yì)了退(tuì)刀速(sù)度,也許是安全地,如果以G0退刀,可能就會過切一點點。
9. 輔助體使用不恰當導致過切
如果你的輔助(zhù)體大小不能完全包圍你的刀軌線,那麽請檢查是不是(shì)有過切的情(qíng)況,比如使用邊界驅動,邊(biān)界方式為on,如果你的輔助體體恰好是斜麵的一部分,則在邊界處(chù)很(hěn)可能過切。
10. PLANAR_MILL方式使(shǐ)用牛(niú)鼻刀銑(xǐ)削
如果銑(xǐ)削深度小(xiǎo)於(yú)刀(dāo)具倒角半徑,在開始處容易過切。 解決辦法,銑削深度大於刀具倒角(jiǎo)半徑(jìng),或者計算(suàn)道路時不要使用牛鼻刀。