​CNC數控加工手工編程常用技巧

對於數控加（jiā）工來說，編程至關重要，直接影響到加工（gōng）的質量與（yǔ）效率，相信大家也是對編程又愛又恨（hèn）吧。那麽如何（hé）迅速掌握數控加工中心的（de）編程技（jì）巧（qiǎo）呢？下（xià）麵與小編一起學（xué）習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是（shì）指（zhǐ）刀（dāo）具暫停時間（進給（gěi）停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否則以（yǐ）此數值（zhí）的千（qiān）分（fèn）之一計算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（即（jí）整數（shù）表示），以毫秒（ms）為單位。

但在（zài）某些孔係加工指（zhǐ）令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底（dǐ）的精糙（cāo）度，當刀具加（jiā）工至孔底時需有（yǒu）暫停時間，此時隻（zhī）能用地址（zhǐ）P表示，若用地址X表示，則控製係統認為X是X軸坐標值（zhí）進行執（zhí）行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序執（zhí）行到此（cǐ）進給停止，主軸停轉。重新（xīn）啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正（zhèng）轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀（zhuàng）態下，按下START鍵（jiàn）才能（néng）啟動程序。

M01為程序（xù）選擇性暫停指令。程序（xù）執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執（zhí）行，執行後的效果與M00相同，要重新（xīn）啟動（dòng）程（chéng）序同（tóng）上。M00和（hé）M01常常（cháng）用（yòng）於（yú）加工中途工件尺寸的（de）檢驗或排屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關（guān）閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程（chéng）序結束指令。功（gōng）能同M02，不同之處是，光標返回程序頭位置（zhì），不管M30後是否還有其他程序段。

【地址（zhǐ）D、H的（de）意義相同】

刀具補償參數D、H具（jù）有相同的功能（néng），可以任意（yì）互換，它們（men）都（dōu）表示數控係統中補償寄存器的地（dì）址名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它們後麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人（rén）為規（guī）定H為刀具長度補償地（dì）址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加（jiā）工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑（xǐ）與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序相（xiàng）反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向（xiàng），圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進行取消，以免影響後麵的程序。在G90模（mó）式下，使用鏡像或取消指令，都要（yào）回到工件坐標係（xì）原點才能（néng）使用。否則，數控（kòng）係統無法計算後麵的運動軌（guǐ）跡，會（huì）出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點複歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插（chā）補，G03為逆時針插（chā）補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐（zuò）標，I、J為圓弧起（qǐ）點到圓心在X、Y軸（zhóu）上的（de）增量值，R為圓弧半（bàn）徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也（yě）可用R指（zhǐ）定（dìng），當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零（líng）時，就可以省略；無論（lùn）G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時（shí），不能用刀補（bǔ）指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺（quē）點（diǎn）】

G54～G59是（shì）在加（jiā）工前設定好的坐標係，而G92是在程序（xù）中設定的坐標係，用了G54～G59就沒（méi）有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意（yì）：（1）一旦使用了G92設（shè）定坐標係，再使用（yòng）G54～G59不起任（rèn）何作用，除非斷電重新啟動係統，或接著用G92設定所需新的工（gōng）件坐（zuò）標（biāo）係。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有（yǒu）回到92設定的原點，就（jiù）再次啟動此程序（xù），機床當前所在位置就成為（wéi）新的工件坐標原點，易發生（shēng）事（shì）故。所以，希望廣大讀者慎（shèn）用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可（kě）避免的。但機床出廠時都有一個（gè）固定的換刀點，不在換刀位（wèi）置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循（xún）環都必須取消（xiāo）掉，主（zhǔ）軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手（shǒu）動換刀前，都要保證（zhèng）這些條（tiáo）件，不但易出（chū）錯而且效（xiào）率低，因此（cǐ）我們可以編製一個換（huàn）刀程序保存，到（dào）時用M98調用就可（kě）以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工（gōng）中心為例，程序如下：

O2002;(程（chéng）序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補（bǔ））

M05;(主（zhǔ）軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序（xù）結束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可（kě）換上所（suǒ）需刀具T5，從而避免（miǎn）了許多不必要的失（shī）誤。廣大讀者可根據自己機床的特點（diǎn），編製相應的換刀子程序（xù）。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間（jiān）有（yǒu）限，為了節（jiē）省存（cún）儲空間，程序（xù）段順序號都省（shěng）略不要。N隻表示程序段標號，可以方便查找編輯程（chéng）序，對加工過程不起任何作（zuò）用，順序號可以遞增也可遞減，也不要求數值有（yǒu）連續性。但在使用（yòng）某（mǒu）些循（xún）環指令（lìng），跳轉指令，調（diào）用子程序及鏡像指令時不可以省略。同一（yī）條程序段中，相同（tóng）指令（相同地址符）或（huò）同一組指令，後出現的（de）起作用。