CNC數控加工工藝原則

CNC數控加工（gōng）工藝流程

    加工工（gōng）序規劃是指整個工藝過程而言的，不能以某一（yī）工序的性質和某一表麵的加工來（lái）判斷。例如有些定（dìng）位基準麵，在半精加工階段甚至（zhì）在粗加工階段中就（jiù）需加工得很準確。有時為了避免尺寸鏈換算，在（zài）精加（jiā）工階（jiē）段中（zhōng），也可以安排某些次要表麵的半精加工。

    當確（què）定了零件表麵的加工（gōng）方法和加工階段後，就可以將同一加工階段中各表麵的加工組（zǔ）合成若幹個工步。

1．加工工序劃分的方法

    在數控機床上加工的零件，一般按工序集中的原則劃分工序，劃分的方法有以下幾種：

（1）按所使用刀具劃分

    以同一把刀具完成的工藝過程作為一道工序，這種劃分方法適用於工件（jiàn）的待（dài）加工表麵較（jiào）多的情形。加工中心常（cháng）采用這種方法完成。

（2）按工件安裝次數劃（huá）分

    以零件一次（cì）裝（zhuāng）夾能夠完成的工藝過程作為一道工序。這種（zhǒng）方法適合於加工（gōng）內容不多的零件，在保證零件加工質量的前提下，一次裝夾完成全部的加工內容。

（3）按粗精加工（gōng）劃（huá）分

    將粗加工中完成的（de）那一部分工藝過程（chéng）作為一道工序，將（jiāng）精加工中完成的那一部分工藝過程（chéng）作為另一道工序。這種（zhǒng）劃分方法適用於零（líng）件有強（qiáng）度（dù）和硬度要求，需要進行（háng）熱處理或零件（jiàn）精度要（yào）求較高，需要有效去除內應力（lì），以及零件加工後變形較大，需要按粗、精加工階段（duàn）進行（háng）劃分的零件加工。

（4）按加（jiā）工部位劃分將完成相同型麵（miàn）的那一部分工藝過程作為一道工序（xù）。

    對於加工表麵多而且比較複雜的零件，應合理安（ān）排數控加（jiā）工、熱處理和輔助工序的順序，並解決好工序間的銜接問題。

2．加工工序劃分的原則 零件是由多（duō）個表麵構成的，這些（xiē）表（biǎo）麵有自己的精度要求，各表麵之間也有相應的精度要求。為了達到零件的設計精度要求，加工順序安排應遵循一定的（de）原（yuán）則。

（1）先粗後精（jīng）的原則

    各表麵的加工順序按照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的順序進行，目的是逐（zhú）步提（tí）高零件加工表麵的精度和表麵質量。如果零件的全部表麵（miàn）均由數控機床加工，工序安排一般（bān）按粗加工、半精加工、精加工的順序進行，即（jí）粗加工全部完（wán）成後再進行（háng）半精（jīng）加工和精加工。粗加工時可快速去（qù）除大部分加工（gōng）餘量，再依次精加工各個表麵，這樣可提高生產效率（lǜ），又（yòu）可保證零件的加工精度和表（biǎo）麵粗（cū）糙度。該方法適用於位置精（jīng）度要求較高的加工表麵。這並不（bú）是絕（jué）對的，如對於一些尺（chǐ）寸精度要求較高（gāo）的加工表麵，考慮到零件（jiàn）的剛（gāng）度、變形及尺寸（cùn）精度等要求，也可以考慮這些加工表麵分別按粗加工、半精加工、精（jīng）加工的順（shùn）序完成。對於精度要求較高的加工表麵，在粗、精加工工序之（zhī）間，零件最（zuì）好擱置一段時間，使粗加工後的零件表麵應力得到完全釋放，減小零件表麵（miàn）的應力變形程度，這（zhè）樣有（yǒu）利於提高零件的加工精度（dù）。

（2）基準（zhǔn）麵（miàn）先加工原則

    加工一開始（shǐ），總是把用（yòng）作精加工基準的表麵加工出來，因為定位基準的表麵精確（què），裝夾誤差就小，所以任何零件的加工過程，總是先對定位基準麵進行粗加工和半精加工，必要時還要進行精加工（gōng），例如，軸類零件總是對定位基準麵進行粗加工和半精加工，再進行（háng）精（jīng）加工。例如軸類零件總（zǒng）是先加工中心孔，再以中（zhōng）心孔麵和定位孔為精基準加工孔係和其他表麵。如果精基準麵不止一個，則應該按照基準轉換的順序和逐步提高加工（gōng）精（jīng）度的原則來安排基準麵的加工。

（3）先麵後孔原則

    對（duì）於箱體類、支架類、機體類等零件，平麵輪廓尺寸較大，用（yòng）平麵定位比較穩定可靠，故應先（xiān）加工平麵，後加工孔。這樣，不僅使（shǐ）後續的加工有（yǒu）一個穩定可靠（kào）的平麵作為定位基準麵，而且在平（píng）整的表麵上加工孔（kǒng），加工變得（dé）容易一些，也有利於提高（gāo）孔的（de）加工精度。通（tōng）常，可按零件（jiàn）的加工部位（wèi）劃分工序，一般先加工簡單的（de）幾何形（xíng）狀，後加工複雜的（de）幾何形狀；先加工精度（dù）較低的部位，後加工精度較高的部位；先加工平麵，後加工孔。

（4）先內後外原則

    對於精密套筒（tǒng），其外圓與孔的同軸度要求較高，一般采用先孔後外圓（yuán）的原則，即先以（yǐ）外圓作為定位基準加工孔，再以精度較高的孔作為定位基準加工外圓，這（zhè）樣可以保證外圓和孔之間具有較高的同軸度要求，而且使（shǐ）用的夾（jiá）具結構也（yě）很簡單。

（5）減少換刀次數的原則

    在（zài）數控加（jiā）工中，應盡可能按刀具進入加工位置的順序安排加工順序.